[实用新型]一种增大焊接性能的铜镍复合片电池

说明书

本实用新型公开了一种增大焊接性能的铜镍复合片电池，包括镍片、铜片和串联电池组，所述镍片上设有凸字形通孔，所述凸字形通孔长边一侧中部设有第一凸片，所述铜片上设有分流槽，所述分流槽由纵槽孔和横槽孔组成，所述纵槽孔和横槽孔呈“十”字型交叉设置，所述分流槽外周凹位设有焊槽，所述镍片和铜片焊接相连成铜镍复合片，所述铜镍复合片底部设有串联电池组，所述串联电池组由第一电池和第二电池组成，所述第一电池的电池正极焊接于凸字形通孔和分流槽底部，所述第二电池的电池负极焊接于凸字形通孔和分流槽底部。有益效果：焊槽方便焊接，增加焊接着力点，使焊接更稳固；分流槽在焊接时分流部分电流，保证焊接的安全性能，避免炸焊。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，具体来说，涉及一种增大焊接性能的铜镍复合片电池。

背景技术

伴随新能源设备如电动车、物流机器人、电动船的发展，锂电池的使用是越来越广泛，为了追求更长的续航能力，锂电池单芯以及Pack模组的容量越来越大，需要将多个单体电芯串并联成电池组。对于单体锂电池电芯之间的串、并联，通常是采用全镍片或全铜片进行连接，采用全镍片进行连接，虽然可焊性好，但成本高；采用全铜片进行连接，虽然导电性能好，成本低，但其与电芯极柱之间往往存在焊接不牢固的问题。现有的电池镍片或铜片，比较常见的是平滑面无孔镍片或铜片，在点焊时候电流因无分流槽而无法释放，造成镍片或铜片炸焊，呈现镍片或铜片炸裂或留有黑点，降低生产效率，影响产品性能质量，留有隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增大焊接性能的铜镍复合片电池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增大焊接性能的铜镍复合片电池，包括镍片、铜片、铜镍复合片和串联电池组，所述镍片上设有凸字形通孔，所述凸字形通孔长边一侧中部设有第一凸片，所述铜片上设有分流槽，所述分流槽由纵槽孔和横槽孔组成，所述纵槽孔和横槽孔呈“十”字型交叉设置，所述分流槽外周凹位设有焊槽，所述焊槽设有四个，所述焊槽呈圆形，所述镍片和铜片焊接相连成铜镍复合片，所述第一凸片位于分流槽中部，所述铜镍复合片底部设有串联电池组，所述串联电池组由第一电池和第二电池组成，所述第一电池的电池正极焊接于凸字形通孔和分流槽底部，所述第二电池的电池负极焊接于凸字形通孔和分流槽底部。

进一步的，所述凸字形通孔设有若干个，所述凸字形通孔数量和第一电池和第二电池的总数量相匹配。

进一步的，所述分流槽设有若干个，所述分流槽数量和凸字形通孔数量相匹配，且分流槽在铜片上的位置和凸字形通孔在镍片上的位置相对应。

进一步的，所述铜片一侧设有第二凸片，所述第二凸片上设有穿孔，所述穿孔设有若干个。

进一步的，所述第一电池和第二电池均设有若干个形成串联电池组，所述串联电池组设有若干个形成串并联电池组。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该增大焊接性能的铜镍复合片电池通过在分流槽外周设置焊槽，方便铜片和镍片的焊接，增加焊接着力点，使焊接更稳固；通过设置纵槽孔和横槽孔在将铜片和镍片焊接时分流部分电流，保证焊接的安全性能，避免炸焊产生安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种增大焊接性能的铜镍复合片电池的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种增大焊接性能的铜镍复合片电池的镍片结构示意图；