[实用新型]一种便于反应釜卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种便于反应釜卸料装置，包括壳体、投料口、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、出料口、出料管、连接轴、引料板、复位弹簧、连接块、驱动电机、凸轮与接触块，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的右侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧贯穿壳体且延伸至其内部。本实用新型通过壳体、投料口、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、出料口、出料管、连接轴、引料板、复位弹簧、连接块、驱动电机、凸轮与接触块之间的相互配合，实现了一种便于反应釜卸料装置，方便对反应釜内混合后的原料进行下料，采用抖动的方式能够有效的避免下料过程中出现的堵塞。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于反应釜卸料装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造，搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求，现有技术中，反应釜混料结束后，对原料进行排出反应釜时，因出料口形状的固定性，原料在涌入出料口，容易造成出料口的堵塞，降低了出料的速率，并且原料容易粘附在出料板上，从而致使排料不彻底。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种便于反应釜卸料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于反应釜卸料装置，包括壳体、投料口、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、出料口、出料管、连接轴、引料板、复位弹簧、连接块、驱动电机、凸轮与接触块，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的右侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的搅拌轴表面固定连接有等距离排列的搅拌叶片，所述壳体右侧的底部开设有出料口，所述壳体的右侧且对应出料口的位置设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述出料口的内壁上通过连接轴转动连接有引料板，所述引料板设置在搅拌轴的下方，所述壳体内壁底部的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有连接块，所述壳体左侧的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有凸轮，所述引料板的底部且对应凸轮的位置固定连接有接触块。

优选的，所述壳体的顶部且对应投料口的位置固定连接有挡料板。

优选的，所述搅拌轴表面的左侧且对应壳体内壁左侧的位置设置有轴承。

优选的，所述连接块靠近引料板的一侧与其固定连接。

优选的，所述凸轮的右侧且对应驱动电机输出轴的位置固定连接有限位轴，所述限位轴的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与壳体内壁的底部固定连接。

优选的，所述凸轮靠近接触块的一侧与其相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、投料口、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、出料口、出料管、连接轴、引料板、复位弹簧、连接块、驱动电机、凸轮与接触块之间的相互配合，实现了一种便于反应釜卸料装置，方便对反应釜内混合后的原料进行下料，采用抖动的方式能够有效的避免下料过程中出现的堵塞。

2、本实用新型通过设置挡料板使得原料在通过投料口投放到壳体内时不会出现洒料，通过设置轴承使得搅拌轴转动更加稳定，通过设置限位轴与固定杆使得凸轮转动更稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A的局部放大图。