[实用新型]一种用于植绒机的烘箱结构

说明书

本实用新型提供了一种用于植绒机的烘箱结构，其不会将烘箱的热量传递至涂胶设备中，避免胶水过快凝固。其包括加热装置、风机、加热室，所述加热室内安装有导风板，装载有植绒基材的输送链条穿过所述加热室设置，其还包括与所述加热室分隔的隔离室，由植绒机终点返回的未装载有植绒基材的输送链条穿过所述隔离室设置。

技术领域

本实用新型涉及植绒设备技术领域，具体为一种用于植绒机的烘箱结构。

背景技术

植绒机用于将绒毛垂直固定于涂有粘合剂的基材上，在植绒过程中需要通过烘箱来使粘合剂凝固，传统的烘箱结构如图1所示，其包括加热装置1-1、风机1-2，通过风机1-2来将加热装置1-1产生的热量吹入加热室1-5中，并通过位于加热室1-5中的导风板1-3吹向绒毛布。植绒机在使用时，绒毛布通过往复运动的输送链条1-4穿过涂胶设备进行涂胶、再穿过落绒设备时布坯上粘有绒毛、再穿过烘箱进行加热，传统的结构中，结合图2所示，输送链条1-4输送段1-41和返回段1-42均处于烘箱内，这样就会通过返回段1-42将烘箱中的热量传递至涂胶设备中去，导致胶水过快凝固，影响植绒效果。

实用新型内容

针对传统植绒机胶水凝固过快、影响植绒效果的问题，本实用新型提供了一种用于植绒机的烘箱结构，其不会将烘箱的热量传递至涂胶设备中，避免胶水过快凝固。

其技术方案是这样的：一种用于植绒机的烘箱结构，其包括加热装置、风机、加热室，所述加热室内安装有导风板，装载有植绒基材的输送链条穿过所述加热室设置，其特征在于：其还包括与所述加热室分隔的隔离室，由植绒机终点返回的未装载有植绒基材的输送链条穿过所述隔离室设置。

其进一步特征在于：

所述加热装置位于所述加热室外部，所述加热装置与所述风机连接，所述风机通过导风管与所述加热室顶部的进风口连接，所述进风口与所述导风板连接；

所述导风管同时与大于一个的加热室连接，所述加热室相对于安装有所述加热装置的位置还开设有回风口；

所述加热室和所述隔离室中分别安装有用于导向所述输送链条的导轨；

所述隔离室位于所述加热室底部，所述隔离室和所述加热室之间通过保温材料隔离；

所述加热室外壳由一体式门板组合而成，所述一体式门板上开设有活门；

所述加热室端部还安装有排湿风机。

采用这样的结构后，由植绒机终点返回的输送链条在经过烘箱段时，从与加热室分隔的隔离室穿过返回至植绒机的起点，从而能够避免温度过高导致涂覆的胶水凝固过快，植绒效果好。

附图说明

图1为传统烘箱结构图；

图2为图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型结构图；

图4为烘箱剖视图。

具体实施方式

如图3、图4所示的一种用于植绒机的烘箱结构，其包括加热装置1-1、风机1-2、加热室1-5，加热室1-5内安装有导风板1-3，装载有植绒基材的输送链条1-4穿过加热室1-5设置，其还包括与加热室1-5分隔的隔离室2，由植绒机终点返回的未装载有植绒基材的输送链条1-4穿过隔离室2设置，加热室1-5和隔离室2中分别安装有用于导向输送链条1-4的导轨3，隔离室2位于加热室1-5底部，隔离室2和加热室1-5之间通过保温材料例如石棉隔离。

采用这样的结构后，由植绒机终点返回的输送链条1-4在经过烘箱段时，从与加热室1-5分隔的隔离室2穿过返回至植绒机的起点，从而能够避免温度过高导致涂覆的胶水凝固过快，植绒效果好。另外，还能够减小加热室1-5的空间大小，节省了加热能源。