[实用新型]一种用于危险废物回收处理生产线的物料的输送处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于危险废物回收处理生产线的物料的输送处理装置，包括机身，机身包括依次拼接的烘干段、滚筒段和粉碎段组成，烘干段包括进料端、输送线、料车和热风组件，加热组件分别与滚筒段和粉碎段连通；滚筒段包括滚筒和若干筛板，筛板上设有筛孔，滚筒下端与粉碎段衔接，筛板倾斜设置并构成限定物料通过的料道；粉碎段包括料箱，料箱内设有粉碎辊组和搅拌组件，料箱底部还设有闸门，物料随着滚筒的转动与筛板表面摩擦碰撞，保持松散的状态，搅拌组件不断搅拌物料，避免物料结壳结块，热风能够进入滚筒与料箱内持续干燥，增加干燥效果，且减少了占地空间，且整体机身模块化的设置，极大的方便了运输和拆装。

技术领域

本实用新型涉及废料处理设备，具体涉及一种用于危险废物回收处理生产线的物料的输送处理装置.

背景技术

在废水电镀后，产生大量含镍、铜的氢氧化物的污泥，将污泥渣液分离后，由于其含水率较高，仍残留有未完全分离的溶液，直接利用的话生产效果不佳，故需要对其进行再处理，现有的一种物料干燥通道，虽然能将废渣烘干使其变成干燥的固体状态，但是废渣容易结块，而其内部仍处于潮湿状态，并且大小不一致，不利于储存和再生产，同时，现有技术中的干燥通道需要设置几米甚至十多米，对设备的运输和厂房内的安装造成困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种用于危险废物回收处理生产线的物料的输送处理装置，使得经过处理后的物料保持干燥、不易结块，方便储存和再生产，且方便运输和安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于危险废物回收处理生产线的物料的输送处理装置，包括封闭设置的机身，所述机身包括依次相拼接的烘干段、滚筒段和粉碎段组成，烘干段，包括进料端、铺设于烘干段内的输送线、用于承载物料的料车和设于输送线上方的热风组件，所述加热组件分别与滚筒段和粉碎段连通；滚筒段，包括滚筒和若干沿轴向间隔设置的筛板，所述筛板上设有供较小物料通过的筛孔，所述滚筒上端与输送线末端衔接，所述滚筒下端设有与粉碎段衔接的出料口，所述筛板倾斜设置并构成限定物料由上至下通过的料道；粉碎段，包括与出料口连通的料箱，所述料箱内设有粉碎辊组、用于驱动粉碎辊组的第一电机、设于粉碎辊组下方的搅拌组件和用于驱动搅拌组件的第二电机，所述料箱底部还设有用于控制物料输送的闸门。

本实用新型的优点在于：经过分离后的物料废渣在运输过程中通过加热组件持续加热，使得物料具有干燥的状态，方便了运输；筛板沿轴向间隔的设置，且物料从滚筒上端进入，使得物料随着滚筒的转动与筛板表面摩擦碰撞，从而使得较小的物料能够直接通过筛孔掉落至出料口，较大的物料通过料道向下运行并继续筛选与滚筒内壁碰撞，将结块物料打散，使物料保持松散的状态，避免了干燥死角，提升对物料的干燥效果；通过粉碎辊组的设置，物料掉落至粉碎辊组的表面，并粉碎成细小碎粒，方便物料的储存和再处理，同时，搅拌组件在粉碎过程中不断搅拌物料，避免物料因剩余的水分在料箱内结壳结块，加热组件分别与滚筒段和粉碎段连通，使得热风能够进入滚筒与料箱内，使得物料具有更好的干燥效果，且减少了占地空间，且整体机身模块化的设置，极大的方便了运输和拆装。

进一步，所述滚筒内壁上还设有用于与物料相碰撞的打磨块，所述打磨块设置在每个筛板的两侧，通过以上改进，使得物料随滚筒转动的同时与打磨块碰撞，提高了对物料的分散效果。

进一步，所述滚筒倾斜设置，通过以上改进，使得物料能够通过料道相对完全的进入出料口。

进一步，所述搅拌组件包括竖向设置在料箱内的搅拌环，所述搅拌环的内圈和外圈之间设有若干辅助叶片，通过以上改进，增加了对粉碎后的搅拌效果，同时，使得经过滚筒段打散后的物料能够更加均匀全面的与加热组件的热风接触，提升物料的干燥效果。

进一步，所述料箱底部倾斜设置，所述闸门设于料箱最底端，所述搅拌环的下端设有用于与料箱底部相配合的刷体，通过以上改进，使得物料能够在料箱底部堆积，搅拌环搅动避免物料在料箱的底部结壳结块，同时将物料从闸门口送出，增加了物料的松散程度，方便了出料。