[实用新型]一种砂芯机

说明书

本实用新型公开的属于砂芯机技术领域，具体为一种砂芯机，包括砂斗、射砂口、静模架、动模架、抽芯板、传送支架、工作台、机架，所述砂斗固定安装在所述机架后端顶部，所述砂斗左侧设有所述射砂口，所述射砂口底部右侧设有所述静模架，所述静模架左侧设有所述动模架，所述静模架与所述动模架固定安装所述工作台顶部，所述工作台固定安装在所述机架顶部，本实用新型结构设计科学合理，通过翻转支撑座对静模架进行翻转，启动气缸五，将传送支架上升，静模板上的物料通过气缸三落在传送支架上，启动减速电机，将传送支架上的物料进行输出，本装置结构简单，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及砂芯机技术领域，具体为一种砂芯机。

背景技术

目前，在保证质量安全的前提下，很多金属铸件为了减少原材料用量，满足产品的轻量化要求，在铸造时使用砂芯一同铸造，等去除掉砂芯后就能得到中空铸件，大大降低原材料的消耗，而砂芯的制造需要使用砂芯机将覆膜砂充型到砂芯模具中经过加热成型。

现有的砂芯机无法均匀的将物料注入模具腔室内部，导致产品产品制作时壁厚不均匀，合模后的物料无法自动脱模，脱模后的物料无法自动传动输出，为此，我们提出一种砂芯机。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种砂芯机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种砂芯机，能够解决上述提出现有的砂芯机无法均匀的将物料注入模具腔室内部，导致产品产品制作时壁厚不均匀，合模后的物料无法自动脱模，脱模后的物料无法自动传动输出的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砂芯机，其包括：砂斗、射砂口、静模架、动模架、抽芯板、传送支架、工作台、机架，所述砂斗固定安装在所述机架后端顶部，所述砂斗左侧设有所述射砂口，所述射砂口底部右侧设有所述静模架，所述静模架左侧设有所述动模架，所述静模架与所述动模架固定安装所述工作台顶部，所述工作台固定安装在所述机架顶部，所述动模架的合模架底部设有所述抽芯板，所述抽芯板右侧设有所述传送支架，所述传送支架固定安装在所述机架右端。

作为本实用新型所述的一种砂芯机的一种优选方案，其中：所述砂斗内壁固定安装震动电机，所述砂斗外壁底部固定安装砂斗支撑架，所述砂斗底部固定安装关砂座，所述砂斗支撑架固定安装在所述机架后端顶部。

作为本实用新型所述的一种砂芯机的一种优选方案，其中：所述射砂口固定安装在气缸一输出端上，所述气缸一固定安装在气缸固定座上，所述气缸固定座固定安装在平衡管上，所述平衡管固定安装在所述机架后端顶部，所述气缸固定座底部左侧安装在气缸二输出端上，所述气缸二左端固定安装在所述机架上，所述气缸固定座底部前端固定安装摇臂。

作为本实用新型所述的一种砂芯机的一种优选方案，其中：所述静模架顶部固定安装气缸三，所述气缸三输出端固定安装静模板，所述气缸三底部固定安装翻转支撑座，所述静模板顶部后端与底部前端固定安装合模轴，所述合模轴左端连接所述动模架。

作为本实用新型所述的一种砂芯机的一种优选方案，其中：所述动模架顶部固定安装气缸四，所述气缸四输出端固定安装顶杆组合，所述顶杆组合右端固定安装所述合模架，所述合模架套接在合模轴上，所述合模轴左侧固定安装感应座，所述动模架顶部左侧固定安装调整丝杆。

作为本实用新型所述的一种砂芯机的一种优选方案，其中：所述抽芯板左侧固定安装抽芯导轴。