[实用新型]一种有机肥生产线

说明书

一种有机肥生产线，包括发酵池、螺旋输送机、半湿物料粉碎机、传输机、物料箱、提升机、下料器与烘干装置，下料器包括料斗，料斗底部两侧内壁连接有出料挡板，出料挡板铰接有转动板，出料挡板朝向料斗内的一面与充气囊一端连接，转动板朝向料斗内的一面与充气囊另一端连接，转动板内设置有充气装置，充气装置包括充气室，充气室内设置有活塞杆，活塞杆连接有活塞头，充气室远离活塞头的一端设置有出气孔，出气孔位于活塞头上方，出气孔连接有出气管，出气管与充气囊一端的充气孔连接，本实用新型具有能够在改变出料口大小的同时防止有机肥进入转动板与出料挡板之间的缝隙中。

技术领域

本实用新型属于生物有机肥加工技术领域，具体为一种有机肥生产线。

背景技术

生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产，有机肥生产线中的下料装置下料时，容易产生块状流或漏斗流。当形成漏斗流时，料斗内的全部材料会发生不均匀的下漏，造成物料堵塞，影响下料的效率，有机肥本身就容易受潮结块，所以在通过有机肥下料器进行下料的过程中很容易堵塞并且下料速度无法控制，现有的技术通过在下料器中设置搅拌杆对有机肥进行打碎处理，并通过在出料挡板上设置铰接的转动板，通过电动伸缩杆带动转动板转动控制出料口的大小从而控制出料的速度，但是当转动板向外转动，扩大出料口的时候，转动板与出料挡板铰接的地方会分开露出空隙，有机肥就会进入空隙，将转动板与出料挡板之间的空隙填满，这样就会导致需要缩小出料口的时候，转动板受到有机肥的阻挡，转不回去。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种有机肥生产线，用于解决现有技术中的有机肥生产过程中，存在的下料器的转动板在电动伸缩杆的作用下转动，转动板与出料挡板之间露出空隙，有机肥会进入空隙导致转动板不能转回原来位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种有机肥生产线，包括发酵池、螺旋输送机、半湿物料粉碎机、传输机、物料箱、提升机、下料器与烘干装置，所述发酵池的出料口设置在所述螺旋输送机进料口的上方，所述螺旋输送机的出料口设置在所述半湿物料粉碎机进料口的上方，所述半湿物料粉碎机的出料口设置在所述传输机一端上方，所述传输机另一端下方设置有物料箱，所述提升机一端设置在所述物料箱内，所述提升机另一端设置在所述下料器的进料口上方，所述提升机的出料口上方设置有水平支撑板，所述下料器两侧设置有两根支撑杆，一个支撑杆设置在所述提升机下方，用于支撑所述提升机，另一个支撑杆与所述水平支撑板垂直连接，所述下料器包括料斗，所述料斗位于所述提升机出料口下方，所述料斗下方连接有出料挡板，所述出料挡板铰接有转动板，所述转动板与所述下料器两侧的两根支撑杆通过电动伸缩杆连接，所述出料挡板朝向料斗内的一面与充气囊一端连接，所述转动板朝向料斗内的一面与充气囊另一端连接，所述转动板内设置有充气装置，所述充气装置包括充气室，所述充气室内设置有活塞杆，所述活塞杆连接有活塞头，所述充气室远离活塞头的一端设置有出气孔，所述出气孔位于所述活塞头上方，所述充气室靠近活塞头的一端设置有进气孔，所述进气孔通过进气管与外界联通，所述出气孔连接有出气管，所述出气管与所述充气囊一端的充气孔连接，所述活塞杆远离活塞头的一端贯穿转动板，所述活塞杆远离活塞头的一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有转轴，所述转轴内设置有扭簧，所述转轴上设置有卷片，所述卷片一端与转轴连接，所述卷片另一端与所述出料挡板底部连接，所述下料器的出料口下方设置有螺旋推进器，所述螺旋推进器一端设置在所述出料口下方，所述螺旋推进器另一端设置在所述烘干装置内。