[实用新型]一种电容器端子

说明书

本实用新型提供了一种电容器端子，其特征在于：包括两端穿过端盖并凸出于端盖的金属箔，所述金属箔凸出于端盖的位置上设有接线孔，端盖上设有用于接线的紧固件。本实用新型变铜柱与端盖之间过盈配合为铜箔与端盖之间间隙配合，取消了紧配配合的繁琐工序，不仅具有简单的结构，而且降低了铜材的用量，节省了电容器的制造成本，提高了电容器的整体可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种电容器端子。

背景技术

随着电力电子技术应用的不断发展，对电力电子器件性能指标和可靠性的要求也日益提高。具体而言，有要求电力电子器件具有更大的电流密度、更高的工作温度、更强的散热能力、更高的工作电压、更低的通态压降、更快的开关时间等。而这些要求是建立在电力电子器件自身性能提高的前提下的，没有电力电子元件的品质提高，是很难实现以上要求的。作为电力行业三大传统元件之一的电容器，其也有着高频化、集成化、模块化的发展趋势。从各类电容器的基本特性来看，金属薄膜电容器有着先天的优势(充放电速度快、大电流承载能力强等)。在交、直/直、交电能转换，电源频率转换等应用中，薄膜电容器因其自身优点，而被广泛用。

如图1至图3所示，传统薄膜电容器由电容壳体21、电容芯组22、接线端子23及端盖25构成。其中电容芯组22为储能部件，电容壳体21用于保护电容芯组22，接线端子23包括铜柱24和引导铜箔26，铜柱24用于电容芯组22电能的充放，铜柱24包含引导铜箔26，端盖25用于支撑铜柱24，固定电容壳体21与铜柱24。因铜柱24与端盖25需做紧配，因此一般会将引导铜箔26做成两段，一段与铜柱24焊接，另一段与电容芯组22的端面焊接。将铜柱24(含引导铜箔26)与端盖25压接后，再和与另一段铜箔焊接在一起，焊接点在电容芯组22的端面上。两只接线端子23与电容芯组22的两个端面引导出来的铜箔焊接，就构成了电容器的基本回路。

上述这种电容器端子，主要用于金属薄膜电容器——电力电子行业中的电路滤波、电路逆变支撑、电网无功电路补偿，对电容器的响应频率等有着较高的要求，铝壳电容器恰恰能够满足这些要求。主要是因为金属薄膜电容器自身的特点：快速充放电、瞬间大电流承载等优点而决定，金属薄膜电容器是电容家族其他别的产品，如储能电池组、电解电容等难以取代的，因此这类端子有着极为广泛的应用。

铜柱24和端盖25之间的过盈配合可以提供一定扭矩，但并不是后续固定电容的所有扭力都由这个过盈配合来提供——引导铜箔26固化在灌封胶中后，也会提供一定的扭矩。此薄膜电容器的电容端子焊接需要有6处焊点，分别为铜柱24与引导铜箔26、电容芯组22与引导铜箔26、铜柱24的铜箔与电容芯组22的铜箔(正负极之间，以上论述各有2处)。而焊接点的品质很难被评估，需要探伤等手段才可评定焊接的品质，而只要有一处焊接点失效，整个产品被报废。因此，对于电容器来说，焊接点是一处非常大的质量风险点。而要控制整个风险点，所要花费的精力与费用都会非常之高，实际操作时非常困难。如果减少焊接点的数量，则很容易解决这个问题。然而，实际操作时却会受到加工工艺、结构等限制，使得这个思路难以施行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有电容器端子结构的连接点易失效的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种电容器端子，其特征在于：包括两端穿过端盖并凸出于端盖的金属箔，所述金属箔凸出于端盖的位置上设有接线孔，端盖上设有用于接线的紧固件。

优选地，所述金属箔包括箔片一、箔片二和箔片三，箔片一通过箔片二连接箔片三，所述端盖上设有供箔片一和箔片三穿过的通槽，所述接线孔设在箔片二上，箔片二卡在端盖上。

优选地，所述紧固件为螺母，所述端盖上设有用于固定螺母的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：