[实用新型]一种干粉物料粉碎设备

说明书

本实用新型公开了一种干粉物料粉碎设备，包括粉碎罐体，所述粉碎罐体的上表面安装有承载座，所述承载座的上表面安装有电机，所述电机的底端连接有输出轴，所述输出轴的底端固定连接有上夹凸缘，所述上夹凸缘的底端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧套接有撒料盘，所述撒料盘的一侧固定连接有撒料斗，所述撒料盘的上表面开设有环形料槽，所述撒料盘的底端安装有下夹凸缘，所述下夹凸缘的底端固定连接有齿接轴，所述齿接轴的上端开设有与螺纹轴相匹配的螺槽；撒料盘随着转动轴转动，通过离心力的作用将干粉通过出料道向周围撒出，使得干粉均匀落在罐内，从而降低了粉碎齿所需的力，且干粉粉碎更加均匀，同时也加快了干粉粉碎效率。

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种干粉物料粉碎设备。

背景技术

干粉是采用全硅化工艺，流动性能好，使用寿命长，适用于石油化工企业、工矿企业、宾馆、酒店学校等各种场所，而干粉物料需要粉碎设备进行粉碎加工；

而现有的干粉粉碎设备，在干粉投入罐体内部后，会落在固定的位置造成堆积，这就造成粉碎齿接触干粉堆时需要更大的力，且干粉粉碎不均匀，粉碎效率低的问题，为此我们提出一种干粉物料粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干粉物料粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉物料粉碎设备，包括粉碎罐体，所述粉碎罐体的上表面安装有承载座，所述承载座的上表面安装有电机，所述电机的底端连接有输出轴，所述输出轴的底端固定连接有上夹凸缘，所述上夹凸缘的底端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧套接有撒料盘，所述撒料盘的一侧固定连接有撒料斗，所述撒料盘的上表面开设有环形料槽，所述撒料盘的底端安装有下夹凸缘，所述下夹凸缘的底端固定连接有齿接轴，所述齿接轴的上端开设有与螺纹轴相匹配的螺槽，所述齿接轴的侧表面均匀固定有多个粉碎齿。

优选的，所述撒料盘通过螺纹轴穿过撒料盘中间位置旋入螺槽由下夹凸缘和上夹凸缘进行夹持固定。

优选的，所述粉碎罐体的一侧表面安装有进料斗，且所述进料斗的内端穿过粉碎罐体侧壁处于环形料槽的上方。

优选的，所述粉碎罐体的底部沿圆周方向等距安装有三个支腿，所述粉碎罐体的底部中间位置固定有出料管，所述出料管的外侧表面安装有阀门。

优选的，所述撒料斗与撒料盘一体成型，且所述撒料斗的内侧与环形料槽相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置在转动轴外侧的撒料盘，与伸入罐内处于撒料盘上方的进料斗相配合，可以使得干粉进入撒料盘，撒料盘随着转动轴转动，通过离心力的作用将干粉通过出料道向周围撒出，使得干粉均匀落在罐内，从而降低了粉碎齿所需的力，且干粉粉碎更加均匀，同时也加快了干粉粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面半剖结构示意图；

图2为本实用新型的撒料盘俯面结构示意图；

图3为本实用新型的撒料盘安装结构示意图。

图中：1、电机；2、承载座；3、撒料盘；4、粉碎罐体；5、支腿；6、阀门；7、出料管；8、粉碎齿；9、进料斗；10、输出轴；11、撒料斗；12、环形料槽；13、螺纹轴；14、上夹凸缘；15、螺槽；16、齿接轴；17、下夹凸缘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。