[实用新型]一种隔热吸波的自结皮聚氨酯组合物的制备设备

说明书

本实用新型公开了一种隔热吸波的自结皮聚氨酯组合物的制备设备，其特征在于：包括工作台、注塑机和混料罐，工作台固定有注塑机，注塑机的顶端固定有混料罐，混料罐底端连通有放料阀门，放料阀门连通所述注塑机的入口，注塑机的一侧设有水平注射杆，工作台固定安装有纵向导轨，纵向导轨的顶面活动嵌合有滑动块，滑动块顶面的中心转动连接有旋转工位台，所述旋转工位台的顶端固定安装有发泡模具，模具一侧均设有入料口，水平注射杆与入料口间歇性配合对接，纵向导轨的一端固定有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构连接并带动所述滑动块和旋转工位台沿着纵向导轨进行位移。其无需在模具内腔喷涂模内漆，改善了工作区域的环境，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯注塑生产技术领域，具体涉及一种隔热吸波的自结皮聚氨酯组合物的制备设备。

背景技术

聚氨酯材料是一种新兴的通用性有机高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域，应用于座椅、沙发、床垫等；吸音材料—开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；织物复合材料—垫肩、文胸海绵、化妆棉、玩具；聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料，应用于冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等。

隔热、保温的聚氨酯硬泡可应用在工业设备保温——如储罐、管道、建筑材料的隔热层；交通运输业，如汽车顶篷、内饰件；仿木材，聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品，灌封材料—例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料，花卉行业—PU花盆、插花泥等，

吸收电磁波以及吸能性的泡沫体，吸能性泡沫体具有优异的电磁屏蔽、减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，用于制备汽车相关零部件；自结皮泡沫体，用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件，自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型加工技术。

目前市面上所有聚氨酯自结皮产品在生产中，都是先在模具里喷一层油漆，俗称模内漆，模内漆是用有机溶剂丁酮溶解稀释的，在生产现场味道很大，虽然各厂家都有安装废气处理系统，但是还是解决不了现场环境恶劣的现状，当下环保问题已经成为各个厂家提出最大的问题，要么找到水性的模内漆，要么不喷模内漆，所以在一些表面要求没有那么高的中小型产品，生产厂家开始向原料厂家提出不喷模内漆的需求。

同时，目前的聚氨酯组合物制备方法及设备还存在下列问题：

1、目前的聚氨酯组合物，由于其组分之间的相容性以及制备工艺的限制，其组分的选择受到较大的限制，在隔热、吸波、吸能等多方面的性能往往不能同时具备，同时其机械强度也往往较差。

2、目前的聚氨酯组合物的成分采用机溶剂丁酮溶解稀释导致生产现场异味严重，采用水性的模内漆在喷完之后最少要两分钟才能干燥，降低了生产效率。

3、目前的聚氨酯组合物的生产设备使用水性模内漆当前技术无法满足生产工艺的要求，并且水性模内漆喷完之后最少要两分钟才能干燥，大幅降低生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种隔热吸波的自结皮聚氨酯组合物的制备设备，通过对材料组分、生产工艺和设备进行同步优化，使材料具备低密度、柔性、隔热、吸能和吸波功能，并且提高材料的机械强度。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：