[实用新型]一种光组件拉扭试验夹具

说明书

本实用新型涉及光纤夹具领域，公开了一种光组件拉扭试验夹具。包括：夹持臂由左臂和右臂组成，夹持座两侧的U形开槽用于铰接左臂和右臂，夹持座顶部安装接头，夹持臂和接头分别往相反的方向延伸；左臂和右臂远离夹持座的一端的内侧设置夹持结构，左臂和右臂靠近夹持座的一端的外侧各具有一个半圆形凹槽用于安装铜螺母，左臂和右臂的铜螺母分别设置左旋孔和右旋孔，调节丝杆一侧为左旋、一侧为右旋，调节丝杆和铜螺母配合，调节丝杆的一侧与手轮固定连接；弹簧的两端分别连接左臂和右臂的内侧，弹簧位于调节丝杆和夹持结构之间。该夹具能夹持所有类型的光组件插头，省时省力，提高了检测效率；该夹具还实现了光组件拉扭试验时的在线光学性能监测。

技术领域

本实用新型涉及光纤夹具技术领域，特别是一种光组件拉扭试验夹具。

背景技术

光组件两端连接着两根光纤，是保证两根光纤精确对接的无源器件，在光通信系统中起着至关重要的作用。抗拉试验和扭转试验是检验光组件可靠性的重要试验，其目的是检验产品机械结构是否存在缺陷，能否在要求的使用期限内各项指标满足正常使用时需求。

光组件插头形状各异，有SC型、FC型、LC型、MPO型、MU型、MC型等插头，在拉伸和扭转试验时需要用与之相匹配的各种夹具进行夹持。对不同类型插头进行试验时需更换夹具，既耗时又耗力，还会在安装夹具处造成无法避免的磨损。

目前拉扭试验用的夹具一般是针对不同型号的光组件插头，各设计一个专用的夹具，也有使用自紧式钻夹头这种通用的插头夹持装置。

具有以下缺点：

1)光组件插头型号较多，拉伸和扭转试验时更换专用夹具既耗时又耗力，还会在安装夹具处造成无法避免的磨损。

2)自紧式钻夹头虽然可以夹持各种形状的光组件插头，但是对于塑料插头用力不当时有可能会夹坏插头。

3)一些现有技术规范要求在对光组件拉扭试验时需要在线监测光学性能，用自紧式钻夹头夹持光组件时无法在插头处连接标准组件，不能对其进行在线光学性能测试。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种光组件拉扭试验夹具。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种光组件拉扭试验夹具，包括夹持臂、夹持座、调节丝杆、铜螺母、手轮、接头、弹簧，所述夹持臂由左臂和右臂组成，所述夹持座两侧的U形开槽用于铰接左臂和右臂，所述夹持座顶部安装接头，所述夹持臂和接头分别往相反的方向延伸；所述左臂和右臂远离夹持座的一端的内侧设置夹持结构，所述左臂和右臂靠近夹持座的一端的外侧各具有一个半圆形凹槽用于安装铜螺母，所述左臂和右臂的铜螺母分别设置左旋孔和右旋孔，所述调节丝杆一侧为左旋、一侧为右旋，所述调节丝杆和铜螺母配合，所述调节丝杆的一侧与手轮固定连接；所述弹簧的两端分别连接左臂和右臂的内侧，所述弹簧位于调节丝杆和夹持结构之间。

进一步的，所述夹持结构包括齿形结构，用于夹持各种型号的光组件插头。

进一步的，所述齿形结构的宽度为15mm。

进一步的，紧邻齿形结构处，设置矩形凹槽，用于夹持光组件适配器。

进一步的，所述矩形凹槽的大小为4mm×3mm。

进一步的，所述夹持座正面为T形结构，所述接头位于T形结构顶部，所述T形结构底部为拱形结构，用于通过调节丝杆。

进一步的，所述T形结构底部的拱形面设置凸出部分，所述调节丝杆的左旋部分和右旋部分之间设置凹槽，所述凸出部分卡入凹槽。

进一步的，所述手轮的手柄部分设置为菱形。