[实用新型]一种带有板材表面预处理装置的金属板材冲压机

说明书

本实用新型公开了一种带有板材表面预处理装置的金属板材冲压机，涉及冲压机的技术领域，解决了在一些较为精密的金属铸件拉伸加工时需要在板材表面涂抹拉伸油以避免工件拉毛、拉伤，但是目前涂油的方式大多都是采用工人拿刷子手动进行涂抹，工作效率低下的问题，其技术方案要点是：包括承压台以及位于承压台一侧的涂油装置，所述涂油装置包括储油盒、设置在储油盒内的下压辊以及与位于下压辊上方与下压辊相抵的上压辊，所述储油盒内存储有拉伸油，所述下压辊下端浸入拉伸油内，上端位于储油盒上方，能够方便在工件拉伸前对工件进行表面处理，以避免加工时工件拉毛、拉伤，提升了生产完成后产品的精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压机的技术领域，特别涉及一种带有板材表面预处理装置的金属板材冲压机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。冲压机也叫冲床，学名为压力机。

如一些金属板材需要使用冲压机进行冲裁或是拉伸，但是在一些较为精密的金属铸件拉伸加工时需要在板材表面涂抹拉伸油以避免工件拉毛、拉伤。

如授权公告号为CN206794547U的中国实用新型专利就提出了一种金属件冲压模具，其包括机架、机台、下模具、上模具和带动上模具上下移动的升降杆，所述机台水平固定安装在机架上，所述上模具的冲压面与下模具的冲压面相对，所述升降杆的下端与机架固定连接，还包括气压盒，所述气压盒的上端设有开口，所述下模具远离冲压面的一端通过开口嵌入到气压盒内，且下模具与气压盒的开口处滑动密封，所述下模具的下表面与气压盒的下表面之间留有间隙；所述机台上设有容纳腔，所述气压盒的下表面与机台容纳腔的下表面固定连接，且下模具与机台之间设有容纳拉伸油的容留槽。

上述冲压模具能在对金属材料进行冲压前进行拉伸油的自动涂覆，无需通过人工手刷涂抹，简化了冲压步骤，但是由于将下模具嵌入气压盒内，其承压能力较比常规的固定式会差上许多，在冲压过程中下模具以及气压盒受力较大，容易因为重复受压而造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有板材表面预处理装置的金属板材冲压机，带有涂油装置，且涂油装置位于承压模的侧边，不会对承压模的承压能力造成影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有板材表面预处理装置的金属板材冲压机，包括承压台以及位于承压台一侧的涂油装置，所述涂油装置包括储油盒、设置在储油盒内的下压辊以及与位于下压辊上方与下压辊相抵的上压辊，所述储油盒内存储有拉伸油，所述下压辊下端浸入拉伸油内，上端位于储油盒上方。

通过采用上述技术方案，通过设置有储油盒，下压辊的下端浸入拉伸油内随着下压辊的旋转从而沾满整个下压辊，上压辊与下压辊相抵从而将拉伸油同样涂满上压辊，工件从上压辊和下压辊之间送入，在上压辊和下压辊的挤压下即可涂满工件的表面。

本实用新型进一步设置为：所述下压辊和上压辊均为表面包覆有吸油纸的涂油辊。

通过采用上述技术方案，通过将下压辊和上压辊设置为表面包覆有吸油纸的涂油辊，吸油纸充分吸油后均匀地涂覆在工件的表面，提升对于工件的保护效果。

本实用新型进一步设置为：所述上压辊和下压辊的轴向长度大于待拉伸工件的宽度。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，能够保证工件的上下表面均能涂抹到拉伸油，同时在工件送至上压辊和下压辊之间时，上压辊与下压辊仍有部分位置能够接触到，从而吸收下压辊上的拉伸油。

本实用新型进一步设置为：所述下压辊的上表面与承压台平齐。

通过采用上述技术方案，通过使下压辊的上表面与承压台平齐，工件从上压辊和下压辊之间送出时可以之间送至承压台上进行拉伸。