[实用新型]不影响动梁的导向精度的液压机

说明书

本实用新型涉及液压机技术领域，且公开了不影响动梁的导向精度的液压机，包括底座，所述底座的顶部设有安装座，安装座的顶部设有模座，模座的左右两侧均设有固定座，固定座的顶部设有支杆，支杆的顶部设有套筒，套筒的底部与固定座之间且位于支杆的外侧固定套接有弹簧，左侧的固定座的后方与右侧固定座的前方且位于安装座的顶部均设有导向筒，底座的四角均设有支撑柱，支撑柱的顶部设有顶盖，顶盖的顶部设有液压泵，液压泵的底部设有压板，压板的底部设有模板，模板的两侧均设有固定螺母，固定螺母的内部螺纹连接有套管。该新型实用结构，提高液压机的导向精度，同时减少在工作时所受的摩擦力。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为不影响动梁的导向精度的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

现有的液压机衡量的重力很大，横梁与立柱之间的挤压作用力比较大，并且横梁和立柱之间是滑动连接，所以立柱和横梁之间的滑动摩擦力很大，同时过多的对动梁进行辅助按压，影响到导向的精度，故此我们提出了不影响动梁的导向精度的液压机，来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了不影响动梁的导向精度的液压机，具备不影响动梁、摩擦力小、直接导向压板的优点，解决了现有技术影响动梁精度、摩擦力大、导向性差的问题。

（二）技术方案

为实现上述不影响动梁、摩擦力小、直接导向压板的目的，本实用新型提供如下技术方案：不影响动梁的导向精度的液压机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有模座，模座的左右两侧均固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有支杆，支杆的顶部活动套接有套筒，套筒的内侧活动连接有多组钢珠，套筒的底部与固定座之间且位于支杆的外侧固定套接有弹簧，左侧的固定座的后方与右侧固定座的前方且位于安装座的顶部均固定连接有导向筒，底座的四角均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有顶盖，顶盖的顶部固定连接有液压泵，液压泵的底部固定连接有贯穿顶盖的活塞杆，活塞杆的底部固定连接有压板，压板的底部固定连接有模板，模板的两侧均固定连接有固定螺母，固定螺母的内部螺纹连接有套管。

优选的，所述钢珠的顶部与底部且位于套筒的内壁均固定连接有密封圈，辅助润滑油使用，减少摩擦力。

优选的，所述支杆的内部开设有穿插顶部与两侧的集油管，用于导油集中。

优选的，所述集油管的底部且位于固定座的内部开设有集油槽，用于收集多于的润滑油。

优选的，所述模座的顶部设有与模板相对应的凹槽，提高按压效果。

优选的，所述支撑柱的内侧均设有与压板的四角相对应的凹槽，平稳压板的移动。

优选的，所述压板的底部固定连接有与导向筒相对应的导向柱，与导向筒组合使用，提高导向效果。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了不影响动梁的导向精度的液压机，具备以下有益效果：

1、该不影响动梁的导向精度的液压机，通过压板带动套管往下移动，套管带动套筒移动，压板在支撑柱内的凹槽内移动，再通过导向柱与导向管的组合使用，从而起到了导向性好的效果。

2、该不影响动梁的导向精度的液压机，通过套筒带动钢珠转动，钢珠带动套筒在支杆内往下移动，套筒带动弹簧压缩，再通过钢珠与密封圈的组合使用，从而起到了摩擦力小的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖析示意图；