[实用新型]一种pcb板贴片加工用清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种pcb板贴片加工用清洗装置，包括、箱体、托盘、过滤筛、排水管、第一固定块、托板、水管、水泵、壳体、喷头、第二固定块、限位杆、支撑柱、集风嘴、风机、保护盒、底座、隔板、导管、固定柱和伸缩杆。本实用新型结构简单，设置有水泵、喷头以及托板，可对pcb板的表面进行冲洗，避免人工冲洗时对角落冲洗不彻底的情况，可以保证对pcb板上残留有害物质的去除效果，提高实用性；通过设置风机、集风嘴、过滤筛、排水管以及导管，便于对清洗后的pcb板进行风干处理，以及对清洗过程中产生的污水进行过滤和排出，整个装置结构紧凑，增加了实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种pcb板贴片加工用清洗装置，属于pcb板贴片加工用辅助设备技术领域。

背景技术

印制电路板即PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

随着各种电子设备的广泛普及，表面贴装技术得到了越来越广泛的应用；SMT作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域，SMT产品具有结构紧凑、体积小、耐振动、抗冲击，高频特性好、生产效率高等优点；SMT在电路板装联工艺中已占据了领先地位，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺；目前在SMT工厂的贴片生产中，因PCB板上有异物、灰尘造成钢网堵孔，漏印，往往导致元件虚焊，特别是BGA类元件的虚焊，以及其他焊接缺陷；在SMT贴片生产线印刷前没有可以自动清洁PCB板的设备，在印刷机前的吸板机和上板机也没有可以自动清洁PCB板的功能；人工清洁PCB板表面费时费力，也很难防止在PCB板进入印刷前被二次污染，给SMT产品的质量控制带来了很大的困难和障碍。因此，针对上述问题提出一种pcb板贴片加工用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pcb板贴片加工用清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种pcb板贴片加工用清洗装置，包括箱体和托板，所述箱体内部底端固定连接固定柱，所述固定柱另一端固定连接托盘，所述托盘内部套接过滤筛，所述箱体内侧壁固定连接隔板，所述隔板上表面固定连接底座，所述底座另一端固定连接保护盒，所述箱体后壁固定连接伸缩杆，所述伸缩杆末端固定连接托板，所述托板正面两侧对称固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块螺纹连接有限位杆，所述箱体内部顶端固定连接壳体，所述壳体内部固定连接水泵，所述水泵输入端螺纹连接水管，所述水泵输出端螺纹连接喷头，所述第一固定块、托板、第二固定块以及限位杆的数目均为两个，支撑柱滑动连接于隔板上表面，所述支撑柱顶端固定连接托板，所述第一固定块侧边固定连接有硅胶片，所述限位杆末端固定连接有硅胶块。

优选的，所述水管贯穿箱体顶端，且所述水管顶端螺纹连接有转接口。

优选的，所述保护盒内部底端固定连接固定架，所述固定架另一端固定连接风机，所述风机输出端贯穿保护盒，所述风机输出端末端螺纹连接集风嘴，所述风机、保护盒、底座以及集风嘴的数目均为两个，且所述底座对称分布在箱体内部两侧。

优选的，所述隔板贯穿连接有排水管，所述托盘底端贯穿连接有导管，所述导管末端固定连接阀门。

优选的，所述箱体底端四周均固定连接有支脚，所述箱体正面两侧边均铰链连接有箱门，所述伸缩杆由外杆和内杆相互套接构成，所述外杆外侧壁螺纹连接有固定螺钉，且所述固定螺钉延伸至内杆表面。

本实用新型的有益效果是：

1.该种pcb板贴片加工用清洗装置结构简单，操作方便，设置有水泵、喷头以及托板，可对pcb板的表面进行冲洗，避免人工冲洗时对角落冲洗不彻底的情况，可以保证对pcb板上残留有害物质的去除效果，同时可调节伸缩杆以及滑动支撑柱可实现固定不同大小的pcb 板，提高实用性；