[实用新型]一种用于制造菱形点焊螺母的冷镦模组

权利要求书

1.一种用于制造菱形点焊螺母的冷镦模组，其特征在于，包括：

第一成型模组，用于将线材段的侧边底部形成斜面，同时在线材段的上表面形成倒锥形凹槽，以得到第一半成品；

第二成型模组，用于将第一半成品进行压延使第一半成品的外轮廓形成四方形雏形，并在第一半成品的上表面产生圆形凹槽，以得到第二半成品；

第三成型模组，用于将第二半成品进一步压延和铺展，降低第二半成品的厚度同时增大第二半成品的四方形边长，以得到第三半成品；

第四成型模组，用于将三半成品的上下中心处形成矩形凹槽，同时在第三半成品的上表面形成两条条形焊点并进一步使第三半成品的四方形压延，以得到第四半成品；

第五成型模组，用于将第四半成品的上的条形焊点更加圆润规则，同时进一步压延第四半成品使四方形的规格复合要求；

第六成型模组，用于将第五半成品上下表面的矩形凹槽之间的余料去除，形成复合规格的通孔，以完成棱形点焊螺母的冷镦成型；

其中：第一成型模组、第二成型模组、第三成型模组、第四成型模组、第五成型模组、第六成型模组都包括冲模和主模，冲模包括：冲模套、冲模垫块、冲模顶针，所述冲模垫块安装在所述冲模套上方，所述冲模顶针竖直穿过所述冲模套的中心，主模包括：主模套、主模顶针，所述主模都固定在冷镦机上，所述主模顶针竖直穿过所述主模套的中心，所述主模顶针可以相对主模套上下运动，所述第一成型模组、第二成型模组、第三成型模组、第四成型模组、第五成型模组的冲模顶针用于在产品的上表面形成凹槽，第六成型模组的冲模顶针用于在产品的中心形成通孔，同时去除余料。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造菱形点焊螺母的冷镦模组，其特征在于，所述第一成型模组的主模套上段设置有圆柱形第一成型腔槽，第一成型腔槽的侧壁底部设置有斜坡面，第一成型模组的主模顶针的上表面位于第一成型腔槽的底部，第一成型模组的冲模套下表面与所述冲模顶针下表面形成倒置圆锥面结构，剪料后的线材段放置在第一成型腔槽内，第一成型模组的冲模套和冲模顶针一同向下对第一成型腔槽内的线材段进行冷镦处理，使线材段的侧边底部产生斜坡同时在线材段的顶部产生倒锥形凹面，形成第一半成品。

3.根据权利要求2所述的一种用于制造菱形点焊螺母的冷镦模组，其特征在于，所述第二成型模组的主模套上段设置四方形的第二成型腔槽，所述第二成型腔槽的侧壁底部设置成斜坡结构，第二成型模组主模顶针的上表面与第二成型腔槽的底部斜坡相连，第二成型模组的冲模顶针为圆柱结构，第二成型模组的冲模顶针的下表面凸出冲模套的下表面，第一半成品放置在第二成型腔槽内，第二成型模组的冲模套与第二冲模顶针一同向下运动对第一半成品进行粗镦，使第一半成品的四周形成四方形的雏形同时在第一半成品的上表面留下圆形凹槽，得到第二半成品。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造菱形点焊螺母的冷镦模组，其特征在于，所述第三成型模组的结构与所述第二成型模组的结构相似，所述第三成型模组的主模套上段设置四方形的第三成型腔槽，第三成型腔槽的边长大于所述第二成型腔槽的边长，第二半成品放置在第三成型腔槽内，通过第三成型模组的冲模套和第三冲模顶针一同作用使第二半成品进一步压延，得到第三半成品。

5.根据权利要求4所述的一种用于制造菱形点焊螺母的冷镦模组，其特征在于，所述第四成型模组的主模套的上段设置成四方形的第四成型腔槽，第四成型模组的主模顶针为圆角矩形柱，第四成型模组的主模顶针的上表面凸出所述第四成型腔槽的底面，第四成型模组的冲模套的下表面设置有两条线状点焊凹槽，第四成型模组的冲模顶针为圆角矩形柱，第四成型模组的冲模顶针的下表面凸出冲模套的下表面，第三半成品放置在第四成型腔槽内，第四成型模组的冲模套和冲模顶针一同向下运动对第三半成品进行成型焊点，同时在第三半成品的上下表面形成大小一致且竖直位置相同的圆角矩形凹槽，得到第四半成品。