[实用新型]一种两辊式轧车

说明书

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体公开了一种两辊式轧车，包括两块侧面固定板、设于侧面固定板间的主动轧辊和从动轧辊，其中从动轧辊通过上力臂板活动设置，上力臂板的上力臂与设置于侧面固定板上的固定座之间分别设置有气囊和拉力弹簧，气囊用于推动上力臂使从动轧辊对主动轧辊施加压力，从而实现对两道轧辊之间的织物进行碾压轧水；本实用新型轧水效率高，工作稳定，并且安装灵活，可根据织物走向需要安装不同的角度。

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体涉及一种两辊式轧车。

背景技术

印染整理工艺中从染色、脱水、展开、定型到成品包装是相互紧扣的环节，目前印染行业普遍采用的是染色之后，把织物从染缸里拉出，人工放入离心式脱水机进行脱水工作，再从离心式脱水机中拉出甩干的织物，进行开幅工作，最后定型成品。这种脱水方式一方面增加了工序和人工，另一方面会影响织物质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两辊式轧车，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种两辊式轧车，包括两块侧面固定板，两块所述的侧面固定板之间设置有主动轧辊和从动轧辊，所述主动轧辊通过设置于侧面固定板外侧的第一电机驱动；两块所述的侧面固定板外侧分别设有上力臂板和固定座，所述上力臂板铰接在固定座上，所述从动轧辊可转动地设置于两块上力臂板之间，所述侧面固定板上设有供从动轧辊的转轴穿过的通孔，所述上力臂板转动时带动从动轧辊贴近或远离主动轧辊；所述上力臂板上设置有上力臂，所述上力臂与固定座之间设置有气囊，所述上力臂的自由端部与固定座之间设置有拉力弹簧。

上述结构中，可通过向气囊中充气改变从动轧辊与主动轧辊的间距以及压力。当未向气囊中充气时，从动轧辊在拉力弹簧作用下与主动轧辊分离，当向气囊中充气时，从动轧辊在气囊推力作用下紧压在主动轧辊上，实现对织物的碾压轧水。

进一步的设置在于，两块所述侧面固定板之间还设置有分丝辊，所述分丝辊、主动轧辊和从动轧辊呈三角形分布，所述分丝辊用于对织物进行舒展扩边，使织物在进行轧水时更加平整、受力均匀，提升轧水的效果。

进一步的设置在于，所述分丝辊由设置于侧面固定板外侧的第二电机驱动。

进一步的设置在于，所述分丝辊上左右对称焊接有三角钢丝。

进一步的设置在于，所述拉力弹簧的一端固定设置于上力臂的自由端，另一端连接有丝杆，所述固定座上设置有与丝杆匹配的螺母，所述丝杆设置于螺母中，通过转动丝杆可调节拉力弹簧的拉力。

本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：

1.本实用新型通过两道轧辊对织物进行碾压轧水，可将经水洗后的织物直径导入轧车中进行脱水，保证了印染工艺的连续性；本实用新型通过向气囊中充气改变从动轧辊与主动轧辊的间距以及压力，可通过改变气囊压力调节两道轧辊之间的压力，从而调节轧水效果，其轧水效率高，工作稳定。

2.本实用新型安装便捷，只需将两块侧面固定板安装在轧车箱体上，并且安装灵活性较高，可根据织物走向需要安装不同的角度，例如当织物为横向的走布方式时，可采用立式轧车的安装方式，即将两道轧辊沿竖直方向排列。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的平面结构示意图。

图3是本实用新型的剖面结构示意图。

图4是本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、侧面固定板；2、主动轧辊；3、从动轧辊；4、分丝辊；5、第一电机；6、第二电机；7、上力臂板；8、上力臂；9、固定座；10、气囊；11、拉力弹簧；12、丝杆；13、螺母。