[实用新型]一种真空退火炉专用方形装料料盒

说明书

本实用新型公开了一种真空退火炉专用方形装料料盒，包括盒体；所述盒体是方形结构，盒体的框架是铬镍铸钢材质，盒体四周的挡板和底部的底板是钢板；所述挡板表面设有连通盒体内部的透气孔；盒体一侧的挡板上设有多个通风管安装孔，通风管从通风管安装孔插入盒体内，所述通风管在靠近通风管安装孔的一端设有进风孔，通风管表面设有多个与进风孔连通的的出风孔；盒体左右两侧的挡板上设有转轴安装孔，转轴安装孔左右两侧的框架顶面连接卡环；盒体上方设有可拆卸连接的吊具，该装料料盒主体采用铬镍铸钢和耐热钢板制成，保温效果好并且不易变形；盒体表面设有透气孔并且内部设有通风管，有利于料盒内部的合金料风冷降温，从而缩短退火时间。

技术领域

本实用新型涉及退火炉设备领域，具体涉及一种真空退火炉专用方形装料料盒。

背景技术

钕铁硼、储氢合金等是国家863工程计划项目高科技材料，具有良好的发展前景，目前上述合金在生产过程中进行退火工艺时，使用的真空退火炉料盒是普通盒体结构，人工进行运料装卸时，由于料盒内装有合金料，导致料盒重量较大，工人移动料盒非常费力；并且装料质量不易控制，需要凭借经验估量；并且合金料在真空退火炉内风冷时，风力难以进入料盒内部，导致位于料盒底部的合金料冷却时间较长，从而增加了退火时间。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种真空退火炉专用方形装料料盒，提高操作安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空退火炉专用方形装料料盒，包括盒体；所述盒体是方形结构，盒体的框架是铬镍铸钢材质，盒体四周的挡板和底部的底板是钢板；所述挡板表面设有连通盒体内部的透气孔；盒体一侧的挡板上设有多个通风管安装孔，通风管从通风管安装孔插入盒体内，所述通风管在靠近通风管安装孔的一端设有进风孔，通风管表面设有多个与进风孔连通的的出风孔；盒体左右两侧的挡板上设有转轴安装孔，转轴安装孔左右两侧的框架顶面连接卡环；盒体上方设有可拆卸连接的吊具，吊具包括吊杆、合页、连杆、转轴、拉簧、吊秤和挂钩；吊杆的左右两端通过合页铰接连杆的顶端，连杆的底端内侧面连接转轴，转轴插入转轴安装孔内旋转连接；连杆的内侧面铰接两个拉簧，拉簧另一端连接挂钩并与卡环配合连接；所述吊杆顶面中央连接吊秤，吊秤顶端安装挂钩。

所述通风管在靠近通风管安装孔的一端的外壁上连接防滑垫，防滑垫优选为橡胶材质，表面设有防滑纹，防滑垫与通风管安装孔的内壁接触起到防滑作用，使通风管不会轻易从盒体内滑出。

本实用新型的有益效果是，（1）该装料料盒主体采用铬镍铸钢和耐热钢板制成，保温效果好并且不易变形；（2）盒体表面设有透气孔并且内部设有通风管，有利于料盒内部的合金料风冷降温，从而缩短退火时间；（3）盒体上方设有吊具，可以通过机械臂吊挂移动盒体，节省人力；并且在连杆与盒体之间安装拉簧提高安全性，防止移动过程中盒体发生侧翻；（5）吊杆上还设有挂钩，吊装盒体时能够方便获知料盒质量，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A的放大示意图。

图3是吊具的结构示意图。

图4是通风管的剖面图。

图中标示，1.盒体，2.框架，3.通风管，4.透气孔，5.进风孔，6.出风孔，7.卡环，8.吊杆，9.合页，10.连杆，11.转轴，12.拉簧，13.吊秤，14.挂钩，15.防滑垫，16.挡板，17.底板。

具体实施方式