[实用新型]生产汽车保险杠喷漆工序用地轨装置

说明书

本实用新型公开了一种生产汽车保险杠喷漆工序用地轨装置，包括通过支架连接在二层第一工序间和一层第二工序间之间的外导轨和内导轨，所述外导轨和内导轨之间设置有三角底盘，三角底盘的一个边位于外导轨的槽钢内，与其相对的角位于内导轨的槽钢内，三角底盘的上方通过支撑杆设置有工装器具；所述外导轨内设置有链条，外导轨的端部设置有电机，位于外导轨内的三角底盘上设置有两个链轮；所述支架上设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器，PLC控制器的输出端连接电机的输入端。本实用新型能够快速稳定的将保险杠移动到喷涂区域，加快了产品的喷涂速率，运输的过程中减少了人工参与，降低了运输过程中的磕碰划伤，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，特别是一种生产汽车保险杠喷漆工序用地轨装置。

背景技术

汽车保险杠在注胶完成后需要对保险杠的表面进行喷涂，前期产品的喷涂方式为手工喷涂，需要将保险杠放置于特定的工装器具上，待各个喷涂员工手动取件并放置于操作台上进行作业。然而这种生产方式需要人工搬运产品至喷涂区域，搬运的过程需要时间，势必会浪费喷涂的速率。在搬运的过程中，搬运期间周围各种因素影响着产品表面的质量，空气中的毛絮颗粒以及在搬运过程中的磕碰划伤大大降低了喷涂合格率，影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种生产汽车保险杠喷漆工序用的地轨装置，能够方便快速稳定的将保险杠移至喷涂区域，提高产品的喷涂速率，保证产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

生产汽车保险杠喷漆工序用地轨装置，包括通过支架连接在二层第一工序间和一层第二工序间之间、相互平行的外导轨和内导轨，所述外导轨和内导轨之间设置有便于在导轨内移动的三角底盘，三角底盘的一个边位于外导轨的槽钢内，与其相对的角位于内导轨的槽钢内，三角底盘的上方通过支撑杆设置有用于放置保险杠的工装器具；所述外导轨内设置有链条，外导轨的端部设置有用于驱动链条转动的电机，位于外导轨内的三角底盘上设置有两个与链条相啮合的链轮；所述支架上设置有用于控制该装置动作的控制箱，控制箱内设置有用于驱动电机转动的PLC控制器，PLC控制器的输出端连接电机的输入端。

上述生产汽车保险杠喷漆工序用地轨装置，所述工装器具的底部设置有用于套设在支撑杆上的套管。

上述生产汽车保险杠喷漆工序用地轨装置，所述支撑杆上设置有两个用于工装器具在支撑杆上转动的轴承。

上述生产汽车保险杠喷漆工序用地轨装置，所述控制箱上设置有用于切换电机正转和反转的切换开关，切换开关的输出端连接PLC控制器的输入端。

上述生产汽车保险杠喷漆工序用地轨装置，所述外导轨的两个端部分别设置有用于检测三角底盘与外导轨边沿距离的红外感应器，红外感应器的输出端连接PLC控制器的输入端。

上述生产汽车保险杠喷漆工序用地轨装置，位于内导轨内的三角底盘上设置有便于在内导轨移动的滚轮。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型能够快速稳定的将保险杠移动到喷涂区域，加快了产品的喷涂速率，运输的过程中减少了人工参与，降低了运输过程中的磕碰划伤，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的三角底盘的结构示意图；

图3为本实用新型所述的支撑杆的机构示意图；

其中：1.外导轨、2.内导轨、3.三角底盘、4.工装器具、5.支架、6.第一工序间、7.第二工序间、8.链轮、9.套管、10.支撑杆、11.轴承、12.控制箱。

具体实施方式