[实用新型]复合鞋底的加工成型机

说明书

本实用新型公开了一种复合鞋底的加工成型机，包括底座，底座上设置有支架，支架上设置有冲压成型机构，冲压成型机构的下方设置有升降架；升降架的一侧由上至下依次设置有模具收取机构和模具推送机构，模具推送机构能够将模具推送至升降架的顶部，模具收取机构能够将模具自升降架的顶部取出或者将模具固定至升降架的顶部，冲压成型机构能够对位于升降架的顶部的模具内的橡胶进行挤压成型。该复合鞋底的加工成型方法能够使得复合鞋底的各层材料之间分界线为水平线，同时该复合鞋底的加工成型机具有结构简单和操作简便的优势。

技术领域

本实用新型涉及复合鞋底的加工，具体地，涉及一种复合鞋底的加工成型机。

背景技术

复合鞋底是由多层材料复合而成的，现有的复合鞋底是先加工成型一层后，然后直接在第一层的上方添加原料进行第二层冲压成型，这种成型方法虽然在工序上较为简单，但是往往由于第二层原料分布不均匀，从而导致第二层与第一层材料之间的分界线并不是水平的，从而第一层和第二层出现了犬牙交错的缺陷，极大地影响了复合鞋底的品质。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种复合鞋底的加工成型机，该复合鞋底的加工成型方法能够使得复合鞋底的各层材料之间分界线为水平线，同时该复合鞋底的加工成型机具有结构简单和操作简便的优势。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种复合鞋底的加工成型机，包括底座，底座上设置有支架，支架上设置有冲压成型机构，冲压成型机构的下方设置有升降架；升降架的一侧由上至下依次设置有模具收取机构和模具推送机构，模具推送机构能设置为够将模具推送至升降架的顶部，模具收取机构设置为能够将模具自升降架的顶部取出或者将模具固定至升降架的顶部，冲压成型机构设置为能够对位于升降架的顶部的模具内的橡胶进行挤压成型结构。

优选地，冲压成型机构包括固定框，固定框内设置有伸缩驱动杆，伸缩驱动杆的底部固定有压板。

优选地，固定框轴接于支架上，固定框的顶部设置有旋转伸缩杆，旋转伸缩杆设置为由气泵或液压泵进行驱动，旋转伸缩杆设置为能够驱动固定框绕轴转动。

优选地，升降架由底板和伸缩气缸组成，底板位于伸缩气缸的顶部，模具能够固定于底板的顶部。

优选地，模具收取机构包括支板、驱动单元和抓手，支板上设置有滑轨，驱动单元固定于支板上并能够沿着滑轨滑动，抓手固定于驱动单元，抓手能够抓取模具。

优选地，驱动单元设置为由电机驱动。

优选地，模具推送机构包括支撑板，支撑板上设置有气缸驱动杆，气缸驱动杆能够将模具推送至升降架的顶部。

优选地，底座上设置有至少两个冲压成型机构。

本实用新型还提供了一种复合鞋底的加工成型方法，该加工成型方法于上述的加工成型机上进行，加工成型方法包括：

1）首先将升降架的顶部升至与模具推送机构齐平的位置，接着通过模具推送机构将第一模具推送至升降架的顶部，然后将橡胶原料添加至第一模具内，再驱动冲压成型机构对第一模具内的橡胶进行第一次挤压成型；

2）将冲压成型机构向上运行，接着将升降架的顶部继续升至与模具收取机构齐平的位置，然后通过模具收取机构将第一模具取走，再将升降架的顶部降至与模具推送机构齐平的位置；

3）通过模具推送机构将第二模具推送至升降架的顶部，然后将橡胶原料添加至第二模具内，再驱动冲压成型机构对第二模具内的橡胶进行第二次挤压成型；

4）通过模具收取机构将第一模具叠加至第二模具的顶部，然后通过冲压成型机构对第一模具、第二模具进行第三次挤压成型。