[实用新型]一种自供热节水型智能旋转蒸发仪有效
申请号: | 201921945000.3 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN211635263U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 温淑瑶;李闻达 | 申请(专利权)人: | 北京师范大学 |
主分类号: | B01D3/08 | 分类号: | B01D3/08;B01D3/42 |
代理公司: | 北京金蓄专利代理有限公司 11544 | 代理人: | 赵敏 |
地址: | 100875 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 供热 节水 智能 旋转 蒸发 | ||
1.一种自供热节水型智能旋转蒸发仪,其特征在于,包括:包括支架(1),所述支架(1)上固定有可拆卸的蒸馏瓶(2);所述蒸馏瓶(2)通过旋转电机(3)带动旋转;
所述蒸馏瓶(2)的外侧套设有同轴设置的蒸汽夹套(10),所述蒸汽夹套(10)可拆卸的固定于所述旋转电机(3)的轴承外壳(13)处,且不随所述蒸馏瓶(2)旋转;
所述蒸馏瓶(2)的蒸馏通道(4)内设置有分别用于待蒸馏液进料的进料管(5)和蒸馏后浓缩液排出的浓缩液排出管(21);所述蒸馏通道(4)的侧壁处成型有用于蒸发形成的气态物质排出的出料口(6);
所述出料口(6)与蒸汽压缩机(7)的蒸汽进口(8)相连通,蒸发形成的气态物质经过所述蒸汽压缩机(7)被压缩成高温流体,所述高温流体经由所述蒸汽压缩机(7)的液体出口(9)流出,并进入由所述蒸馏瓶(2)与所述蒸汽夹套(10)之间形成的流体通道(46)内,在所述蒸馏瓶(2)的外壁处实现所述高温流体与待蒸馏液的热交换,完成对所述待蒸馏液的加热蒸馏。
2.根据权利要求1所述的自供热节水型智能旋转蒸发仪,其特征在于:
所述蒸汽夹套(10)的外壁处分别成型有流体进口(14)和流体出口(15);
所述流体进口(14)通过流体进液管(16)与所述蒸汽压缩机(7)的所述液体出口(9)相连通,实现所述高温流体的进入;
所述流体出口(15)连接有流体排液管(19)实现热交换后流体的排出。
3.根据权利要求2所述的自供热节水型智能旋转蒸发仪,其特征在于,所述蒸汽夹套(10)的外壁处分别设置有夹套清洗进液管(17)、夹套清洗排液管(20)和夹套通气管(18)。
4.根据权利要求3所述的自供热节水型智能旋转蒸发仪,其特征在于:
所述流体进液管(16)、夹套清洗进液管(17)和所述夹套通气管(18)设置于所述蒸汽夹套(10)工作位置的顶部区域;
所述流体排液管(19)和所述夹套清洗排液管(20)设置于所述蒸汽夹套(10)工作位置的底部区域。
5.根据权利要求4所述的自供热节水型智能旋转蒸发仪,其特征在于,所述蒸汽夹套(10)包括可以与所述轴承外壳(13)相套接的套管部(11)以及与所述蒸馏瓶(2)的形状相适配的球冠部(12);
所述套管部(11)与所述球冠部(12)彼此连接实现密闭扣合。
6.根据权利要求5所述的自供热节水型智能旋转蒸发仪,其特征在于,所述蒸汽夹套(10)包括沿其中心轴线对称的第一扣合部(37)和第二扣合部(38),所述第一扣合部(37)和第二扣合部(38)彼此连接实现密闭扣合。
7.根据权利要求6所述的自供热节水型智能旋转蒸发仪,其特征在于,所述蒸馏通道(4)内还设置有用于实现所述蒸馏瓶(2)与大气相连通的蒸馏瓶通气管(32),以及伸入所述蒸馏瓶(2)内分别用于实现蒸馏瓶(2)内清洗液的进料和排料的清洗液进料管(22)和清洗液排料管(23)。
8.根据权利要求7所述的自供热节水型智能旋转蒸发仪,其特征在于:
所述进料管(5)外侧缠裹有电加热带(24),用于待蒸馏液温度过低时的开车启动加热;所述电加热带(24)的外层设置有玻璃纤维带(25),实现所述电加热带(24)的隔热和固定,所述电加热带(24)与所述进料管(5)之间设置有加热温度传感器(26)探头;
所述出料口(6)与所述蒸汽压缩机(7)之间通过蒸汽管道(27)相连接,所述蒸汽管道(27)处设置有蒸汽温度传感器(28)和/或蒸汽压力传感器(29)。
9.根据权利要求8所述的自供热节水型智能旋转蒸发仪,其特征在于,所述进料管(5)、浓缩液排出管(21)、清洗液进料管(22)、清洗液排料管(23)、流体进液管(16)、流体排液管(19)、夹套清洗进液管(17)和夹套清洗排液管(20)均与智能计量泵(30)相连接,分别由所述智能计量泵(30)控制准确定量依顺序完成液体输送。
10.根据权利要求9所述的自供热节水型智能旋转蒸发仪,其特征在于,所述旋转电机(3)、蒸汽压缩机(7)、夹套通气管(18)、电加热带(24)、智能计量泵(30)、加热温度传感器(26)、蒸汽温度传感器(28)、蒸汽压力传感器(29)和蒸馏瓶通气管(32)均与智能控制设备(31)通讯连接,由所述智能控制设备(31)控制完成蒸馏,并可根据需要设定各自工作参数。
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