[实用新型]一种新型Z型桨

说明书

本实用新型涉及搅拌桨技术领域，具体涉及一种新型Z型桨，包括有中心套和环绕中心套均布的多个叶片，叶片包括有Z型段和切线段，中心套可旋转地安装在料缸的底壁上，Z型段和切线段均为长条形状，中心套为套筒形状，Z型段和切线段的中心线水平设置，中心套的旋转轴竖直设置，切线段的两端分别与Z型段、中心套固定连接，Z型段远离切线段的一端与料缸的内壁间隙配合，Z型段和切线段朝向同一个方向倾斜并且均倾斜于料缸的底壁，Z型段和切线段的底边与料缸的底壁之间留有间隙，Z型段的中心线和切线段的中心线的夹角为钝角；该桨叶与普通桨叶形成的物料瀑流不同，对物料的搅拌混合更为均匀。

技术领域

本实用新型涉及搅拌桨技术领域，具体涉及一种新型Z型桨。

背景技术

湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品、化工等行业。它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。

中国专利CN206027628U公开了一种喷涂碳化钨的湿法混合制粒机，其机体内设有可转动的搅拌桨和制粒刀，所述机体内壁、搅拌桨表面、制粒刀表面均设有碳化钨层。碳化钨层具有硬度高，耐磨性好，热变形量小的特点，增加了制粒机的使用寿命。

该专利公开的制粒机使用的搅拌桨搅拌不够均匀，需要一种能够提高搅拌效率的新型搅拌桨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型Z型桨，该桨叶与普通桨叶形成的物料瀑流不同，对物料的搅拌混合更为均匀。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种新型Z型桨，包括有中心套和环绕中心套均布的多个叶片，叶片包括有Z型段和切线段，中心套可旋转地安装在料缸的底壁上，Z型段和切线段均为长条形状，中心套为套筒形状，Z型段和切线段的中心线水平设置，中心套的旋转轴竖直设置，切线段的两端分别与Z型段、中心套固定连接，Z型段远离切线段的一端与料缸的内壁间隙配合，Z型段和切线段朝向同一个方向倾斜并且均倾斜于料缸的底壁，Z型段和切线段的底边与料缸的底壁之间留有间隙，Z型段的中心线和切线段的中心线的夹角为钝角。

作为一种新型Z型桨的一种优选方案，切线段包括有第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶，第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶结构相同，第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶环绕中心套的轴线均布，第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶均与中心套固定连接。

作为一种新型Z型桨的一种优选方案，Z型段包括有第四桨叶、第五桨叶和第六桨叶，第四桨叶固定安装在第一桨叶的悬空端，第五桨叶固定安装在第二桨叶的悬空端，第六桨叶固定安装在第三桨叶的悬空端。

作为一种新型Z型桨的一种优选方案，Z型段与料缸底壁的夹角为35°~40°，切线段与料缸底壁的夹角为35°~40°。

作为一种新型Z型桨的一种优选方案，第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶的中心线均与中心套的径向线垂直，第一桨叶、第二桨叶和第三桨叶的底边均与中心套的同心圆相切，所述同心圆的直径大于中心套外圆周面的直径。

作为一种新型Z型桨的一种优选方案，第四桨叶、第五桨叶和第六桨叶的底边均与中心套的轴线垂直。

本实用新型的有益效果：

料缸的底端设置有电机和减速器（图中未画出），减速器的输出轴贯穿料缸的底端延伸至料缸的内部，中心套固定安装在减速器的输出轴上，电机通过减速器向中心套输出转矩，中心套旋转带动切线段环绕中心套的轴线做圆周运动，切线段带动Z型段环绕中心套的轴线做圆周运动；

切线段快速将料缸中心处的物料推送至边缘，Z型段将物料铲起使其撞击在料缸顶部锥段，随后物料向着料缸中心处抛投，在粘合剂的作用下物料粘结成团，然后在抛投的过程中被制粒刀打碎，不断循环。