[实用新型]一种用于安装热缩套的智能加热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于安装热缩套的智能加热装置，包括支架，设于支架上的电磁加热圈、控制箱和厚度检测机构，电磁加热圈内依次设有隔热保温圈和导磁金属圈，厚度检测机构用于检测热缩套厚度，控制箱与电磁加热圈电连接，控制箱控制电磁加热圈的加热温度，并根据热缩套厚度控制电磁加热圈的加热时间。本实用新型应用时能够检测热缩套厚度以根据热缩套厚度自动调整加热时间，实现热缩套的智能加热安装，同时提高了工作效率和安装质量。

技术领域

本实用新型涉及热缩套加热安装领域，具体是一种用于安装热缩套的智能加热装置。

背景技术

热缩套是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。热缩套可加热安装于埋地及架空钢质管道上，用于焊口、补口、弯道防腐或整体管道的防腐，热收缩套在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在管道外，与基材一起在管道外形成一个牢固的防腐体。

现有热缩套的加热安装通常是通过人工手持加热枪周向移动来使热缩套均匀受热，存在加热工作效率低，不能保证均匀加热等问题。此外，热缩套材质、厚度的不同使得其需要的热缩温度和热缩时间不同，现有热缩套加热安装的加热温度和时间通常是通过操作人员经验判断，可能导致欠热或过热安装，使得热缩套不能发挥最佳的防腐性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的上述问题，提供了一种用于安装热缩套的智能加热装置，其应用时能够检测热缩套厚度以根据热缩套厚度自动调整加热时间，实现热缩套的智能加热安装，同时提高了工作效率和安装质量。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种用于安装热缩套的智能加热装置，包括支架，设于支架上的电磁加热圈，电磁加热圈内依次设有隔热保温圈和用于环形均匀加热热缩套的导磁金属圈。

优选地，所述支架上还设有控制箱和厚度检测机构，厚度检测机构用于检测热缩套厚度，控制箱与电磁加热圈电连接，控制箱控制电磁加热圈的加热温度，并根据热缩套厚度控制电磁加热圈的加热时间。

优选地，所述厚度检测机构包括电动伸缩杆、抵触感应器和厚度检测器，厚度检测器和抵触感应器均设于电动伸缩杆伸缩端，电动伸缩杆、抵触感应器和厚度检测器分别与控制箱电连接。

优选地，所述抵触感应器为压力传感器/距离传感器。

优选地，所述控制箱上设有提示灯，用于提醒已完成加热。

优选地，所述支架设于可移动的底座上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用电磁加热圈加热导磁金属圈，导磁金属圈再加热热缩套的方式，能够同时对热缩套进行周向均匀加热，提高了工作效率和安装质量；设置隔热保温圈使得内环导磁金属圈温度高而外环电磁加热圈处于较低的温度，提高使用安全性。

2、设置控制箱和厚度检测机构，能供操作人员根据热缩套材质选择加热温度，并能通过检测热缩套厚度自动调整加热时间，提高智能化程度和安装质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一个具体实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型一个具体实施例的左视结构示意图。

图中：1-支架，2-电磁加热圈，3-控制箱，4-电动伸缩杆，5-抵触感应器，6-厚度检测器，7-底座，8-隔热保温圈，9-导磁金属圈，10-连接板。

具体实施方式