[实用新型]一种锂电池正极材料生产用给料装置

说明书

本实用新型涉及锂电池正极材料生产技术领域，尤其是一种锂电池正极材料生产用给料装置，包括外壳，所述外壳内壁滑动安装有筛板，筛板底面中部设有凸轮，转动轴一端设有第一电机，所述筛板上方设有搅拌机构和挡料机构。本实用新型通过挡料机构可将正极材料挡在外壳上部，通过搅拌机构对正极材料进行混匀击碎，然后打开挡料板，将正极材料堆积到筛板，凸轮在转动轴的带动下可转动，使筛板上下移动对正极材料进行筛漏，一方面可筛选大小合格的正极材料，另一方面可将正极材料均匀筛到混合室，解决锂电池正极材料原料比较重，直接下泄会对混合室造成损害的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池正极材料生产技术领域，尤其涉及一种锂电池正极材料生产用给料装置。

背景技术

锂离了电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等，正极材料占有较大比例，因为正极材料的性能直按影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。

现有结构的给料装置，通常将锂电池正极材料原料直接下泄到混合室，物料通常会堆积在同一个地方还有如果锂电池正极材料原料比较重，直接下泄会对混合室造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有结构的给料装置，通常将锂电池正极材料原料直接下泄到混合室，物料通常会堆积在同一个地方还有如果锂电池正极材料原料比较重，直接下泄会对混合室造成损害的缺点，而提出的一种锂电池正极材料生产用给料装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种锂电池正极材料生产用给料装置，包括外壳，所述外壳内壁滑动安装有筛板，所述筛板顶面对称贯穿有与其滑动连接的导杆，且筛板顶面均布有筛料孔，筛板底面中部设有凸轮，所述凸轮中部贯穿有与其固定连接的转动轴，所述转动轴两侧均固定有镶嵌在外壳侧壁上的轴承，且转动轴一端设有输出轴与其固定连接且侧面固定在外壳上的第一电机，所述筛板上方设有搅拌机构和挡料机构。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴侧面等距固定有五个与其固定连接的连接环，每个所述连接环侧面均对称固定有水平设置的水平搅拌杆，同侧所述水平搅拌杆共同固定有三根竖直搅拌杆，所述搅拌轴侧面顶部转动连接有与外壳顶部固定连接的支架，所述支架上设有动力机构。

优选地，所述动力机构包括固定在支架顶面的第二电机，所述第二电机输出轴顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有与搅拌轴固定连接的第二齿轮。

优选地，所述挡料机构包括两个插装条板，两个所述插装条板位于搅拌轴正下方，两个插装条板对称固定在外壳两内壁上，且两个插装条板侧面均设有卡装口，两个所述卡装口共同插装有挡料板。

优选地，两个所述插装条板均由不锈钢制成，且每个插装条板顶面均设有导料斜面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过挡料机构可将正极材料挡在外壳上部，通过搅拌机构对正极材料进行混匀击碎，然后打开挡料板，将正极材料堆积到筛板，凸轮在转动轴的带动下可转动，使筛板上下移动对正极材料进行筛漏，一方面可筛选大小合格的正极材料，另一方面可将正极材料均匀筛到混合室，解决锂电池正极材料原料比较重，直接下泄会对混合室造成损害的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种锂电池正极材料生产用给料装置的第一局剖图；

图2为本实用新型一种锂电池正极材料生产用给料装置的第二局剖图；

图3为本实用新型一种锂电池正极材料生产用给料装置的结构示意图。

图中：外壳1、筛板2、导杆3、筛料孔4、凸轮5、转动轴6、轴承7、第一电机8、搅拌轴9、连接环10、水平搅拌杆11、竖直搅拌杆12、支架13、第二齿轮14、第一齿轮15、第二电机16、插装条板17、卡装口18、挡料板19。

具体实施方式