[实用新型]一种化工流程泵保护装置

说明书

本实用新型适用于化工泵保护技术领域，提供了一种化工流程泵保护装置包括主支架和减震机构，主支架相对两侧的外壁活动安装有散热扇，主支架，的顶部固定安装有基板，基板的顶部固定安装有储水箱、和隔热板，隔热板的顶部固定安装有抽水泵和液体温控器，液体温控器的出水口与储水箱相连通，一减震机构，减震机构的数量为五个，减震机构包括弹簧、弹簧柱、套筒和支柱，弹簧柱固定安装在套筒槽的底部，弹簧活动套接在弹簧柱的外壁上，本实用新型提供的一种化工流程泵保护装置，减少流程泵主体内部的结构由于强烈振动而产生的磨损，增加流程泵主体工作时的稳定性，从而可以降低流程泵主体工作时产生的热量。

技术领域

本实用新型属于化工泵保护技术领域，尤其涉及一种化工流程泵保护装置。

背景技术

化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称，化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等，容积泵，如往复泵，磷酸料浆泵等，在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求。

对于化学石油工业的流程中，一般则采用CZ型化工流程泵，CZ型化工流程泵的结构头与电机采用联轴器接，安装在底板上，叶轮为后开式，三只轴承，轴封采用外装式机械密封，轴承体的油位用油镜观察；结构紧凑合，维修时不需将与泵体相连的管路打开，只要打开托架与泵体的螺栓，将两者分开就可维修叶轮和机械密封，简易方便。

但是这种CZ型化工流程泵在工作时，由于电机的振动，再加上泵体传输时的振动，就会影响化工流程泵的使用时的稳定性，而且会降低流程泵的使用寿命，由于在输送石油时，泵体外部和电机会产生较高的温度，从而降低化工流程泵的使用效率，因此降低化工流程泵工作时产生的振动和温度是目前需要解决的重要课题。

实用新型内容

本实用新型提供一种化工流程泵保护装置，旨在解决化工流程泵在作业时产生较大振动和较高温度从而降低化工流程泵的使用时的稳定性和使用效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种化工流程泵保护装置，包括：

一主支架，所述主支架相对两侧的外壁活动安装有散热扇，所述主支架，的顶部固定安装有基板，所述基板的顶部固定安装有储水箱、和隔热板，所述隔热板的顶部固定安装有抽水泵和液体温控器，所述储水箱与所述抽水泵的进水口相连通，所述抽水泵的出水口与所述液体温控器的进水口相连通，所述液体温控器的出水口与所述储水箱相连通，散热扇可以将流程泵主体周围的热量流通出去，形成空气流通，隔热板主要是防止基板上的温度传到抽水泵和液体温控器上，使抽水泵和液体温控器能够稳定运行，液体温控器利用压缩机制冷，散热装置，风机，原理是利用抽水泵把水抽入本机，再利用压缩机制冷系统，电加热系统，使冷热温度交换，从而能使储水箱内的水进行制冷循环；

一减震机构，所述减震机构的数量为五个，所述减震机构包括弹簧、弹簧柱、套筒和支柱，所述套筒的顶部开设有套筒槽，所述弹簧柱固定安装在所述套筒槽的底部，所述弹簧活动套接在所述弹簧柱的外壁上，所述弹簧的上端固定安装在所述支柱的底部，下端固定安装在所述套筒的底部，所述支柱的底部开设有支柱槽，所述支柱槽与所述套筒槽相连通，所述弹簧柱顶端位于所述支柱槽内，所述支柱槽内固定安装有限位块，所述减震机构的底部固定安装有顶块二，其中一个所述减震机构的底部固定安装有顶块一；

一流程泵主体，所述流程泵主体包括电机、底板和泵体。

优选的，所述电机固定安装在所述底板的顶部。

优选的，所述主支架相对两侧的外壁固定安装有加强筋，所述加强筋的数量为四个。

优选的，所述基板的顶部开设有圆形孔，圆形孔开设就是为了方便流程泵主体上的进水口与外界进行连接。