[实用新型]太阳能电板冗余导电胶自动粘贴系统

说明书

本实用新型公开了太阳能电板冗余导电胶自动粘贴系统，包括机体，所述机体的内部顶端固定连接有水平导轨，所述水平导轨的端部固定连接有伺服电机，所述机体的内部底端固定连接有太阳能硅板，所述太阳能硅板的顶部表面固定连接有硅片，所述硅片的外侧设置有电极，所述机体的内部设置有贴合机主体，所述贴合机主体与水平导轨之间固定连接有固定架，所述贴合机主体安装在太阳能硅板的顶端，所述贴合机主体的顶端外侧设置有导电胶带盘，所述导电胶带盘与贴合机主体之间固定连接有支撑架，所述贴合机主体的端面开设有出料口，所述出料口的内部两端固定连接有送料轮；太阳能电板冗余导电胶自动粘贴系统极大地提高了生产效力，操作方式，结构简单。

技术领域

本实用新型属于太阳能电板加工技术领域，具体涉及太阳能电板冗余导电胶自动粘贴系统。

背景技术

现在的太阳能电板里的硅片与硅片之间的连接方式都是采用串联方式连接，很容易因为太阳表层的脏物等东西形成光斑，造成开路，让太阳能电板的失效或发电效力降低，冗余导电胶带在太阳能硅片与硅片之间再连成一组并联有阻电路，正常工作时，并联电阻阻值大于串联电阻，不形成回路，只有当串联回路开路或阻抗变大时才成回路，起到冗余作用，增加电板的寿命和减少故障率，所以很多做高端，或要求高，勉维护等太阳板生产商，开始升级，采用此技术。

现有的冗余导电胶粘贴都是采用人工，一片片粘贴在两硅片电极上，效率非常低下，产量无法提高，人力成本高昂，无法普及，为此我们提出太阳能电板冗余导电胶自动粘贴系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供太阳能电板冗余导电胶自动粘贴系统，以解决上述背景技术中提出的现有的冗余导电胶粘贴都是采用人工，一片片粘贴在两硅片电极上，效率非常低下，产量无法提高，人力成本高昂，无法普及问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：太阳能电板冗余导电胶自动粘贴系统，包括机体，所述机体的内部顶端固定连接有水平导轨，所述水平导轨的端部固定连接有伺服电机，所述机体的内部底端固定连接有太阳能硅板，所述太阳能硅板的顶部表面固定连接有硅片，所述硅片的外侧设置有电极，所述机体的内部设置有贴合机主体，所述贴合机主体与水平导轨之间固定连接有固定架，所述贴合机主体安装在太阳能硅板的顶端，所述贴合机主体的顶端外侧设置有导电胶带盘，所述导电胶带盘与贴合机主体之间固定连接有支撑架，所述贴合机主体的端面开设有出料口，所述出料口的内部两端固定连接有送料轮，所述导电胶带盘与送料轮之间胶带连接，所述胶带的外侧固定连接有压紧轮，所述出料口的端口外侧固定连接有胶带切断，所述贴合机主体的端部外壁固定连接有压贴杆，所述压贴杆安装在出料口的外部，所述压贴杆安装在硅片的顶端。

优选的，所述机体的一侧表面开设有收纳槽，所述收纳槽的底部内壁固定连接有底板，所述底板的外侧表面与机体的外壁相互平齐。

优选的，所述收纳槽在底板的顶端内部设置有载物台，所述载物台与底板的端部外壁固定连接有铰链。

优选的，所述载物台的底部端面开设有圆槽，所述底板的外侧表面开设有定位孔，所述圆槽与定位孔相互对应且在一条直线上。

优选的，所述圆槽的内部设置有立柱，所述立柱的外侧表面开设有锯齿凹槽。

优选的，所述圆槽的内部内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有齿轮，所述齿轮与矩形槽的内壁固定连接有转轴。

优选的，所述齿轮的端部贯穿矩形槽安装在圆槽的内部，所述齿轮的端部与立柱的表面相互咬合。

优选的，所述载物台的外侧表面开设有方槽，所述方槽的内部设置有转把，所述转把贯穿载物台固定在转轴的端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：