[实用新型]一种环氧树脂加工用的流体驱动设备

说明书

本实用新型涉及环氧树脂加工技术领域，且公开了一种环氧树脂加工用的流体驱动设备，包括固定底座，所述固定底座顶部的左侧固定安装有流体驱动设备，流体驱动设备内腔的顶部开设有进料口，所述流体驱动设备内腔的底部固定安装有出料口。该环氧树脂加工用的流体驱动设备，通过设置有分离式的机械结构，将发热的电机和驱动叶片分开放置，这样就可以使得电机产生的热量无法传递到驱动叶片上，进而使得热量无法传递到环氧树脂流体内部导致环氧树脂的温度升高，进而影响环氧树脂的品质，从而保证该环氧树脂在运输的过程中不会变质，生产出来的产品质量更高。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂加工技术领域，具体为一种环氧树脂加工用的流体驱动设备。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，环氧树脂具有易于固化，耐热，耐冲击，耐疲劳，电绝缘性等特点，因此在建筑、电器、航空航天等方面均广泛使用。

在环氧树脂加工的过程中需要对于流体的环氧树脂进行输送到加工机械中，而传统的环氧树脂都是通过罐状的器皿进行盛装后倾倒这种方式进行输送，这样输送的效率太低，并且浪费了大量的时间，导致加工效率低，另外如何通过机械输送环氧树脂流体材料并且保证该环氧树脂的质量也是本实用新型研究的方向。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧树脂加工用的流体驱动设备，具备机械高效率输送环氧树脂流体材料并且保证隔热防止环氧树脂流体变质、隔音缓震效果好保证设备寿命的优点，解决了传统的环氧树脂都是通过罐状的器皿进行盛装后倾倒这种方式进行输送，这样输送的效率太低，并且浪费了大量的时间，导致加工效率低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂加工用的流体驱动设备，包括固定底座，所述固定底座顶部的左侧固定安装有流体驱动设备，所述流体驱动设备内腔的顶部开设有进料口，所述流体驱动设备内腔的底部固定安装有出料口，所述流体驱动设备顶部于进料口固定安装有进料管，所述流体驱动设备底部于出料口固定安装有出料管，所述流体驱动设备的右侧固定安装有连接桥，所述连接桥的右侧固定安装有电机仓，所述电机仓的内部固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有单相电机，所述单相电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴延伸至流体驱动设备的内部固定安装有驱动叶片，所述电机底座的底部固定安装有橡胶皮垫，所述电机仓的内腔壁固定安装有隔音材料，所述电机仓的侧面开设有散热孔，所述散热孔附近位于的内部固定安装有防尘网。

优选的，所述流体驱动设备的形状为椭圆形，且流体驱动设备的底部与固定底座的顶部固定焊接，所述流体驱动设备的内部为空心腔体。

优选的，所述连接桥的内部为实心结构，且连接桥的中部开设有一条与转动轴直径相同的孔洞。

优选的，所述单相电机通过电线与电源电性连接。

优选的，所述驱动叶片的数量为四片，且四片驱动叶片对称分布在流体驱动设备的内部，所述驱动叶片通过不锈钢备制而成。

优选的，所述橡胶皮垫的形状为边长为4cm的方形，且橡胶皮垫对称分布在电机底座底部的四角。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该环氧树脂加工用的流体驱动设备，通过设置有分离式的机械结构，将发热的电机和驱动叶片分开放置，这样就可以使得电机产生的热量无法传递到驱动叶片上，进而使得热量无法传递到环氧树脂流体内部导致环氧树脂的温度升高，进而影响环氧树脂的品质，从而保证该环氧树脂在运输的过程中不会变质，生产出来的产品质量更高。