[实用新型]一种氰化钠水溶液脱氨装置

说明书

本实用新型公开了一种氰化钠水溶液脱氨装置，包括脱氨箱，脱氨箱的底部固定连通有出液管，出液管上设置有排液阀，脱氨箱的内部上端设置有淋液管，脱氨箱相对的两侧分别设置有连接管和排氨管，脱氨箱的顶部固定连接有驱动电机，本实用新型通过多个淋头在脱氨箱内部喷淋氰化钠水溶液，有助于氰化钠水溶液中的氨气挥发，通过搅拌扇叶进行搅拌，并通过多个通孔向暂存框的外部抛散，能够加快氨气的挥发速率，并通过鼓风机将挥发的氨气吹送至脱氨箱的外部，对脱氨箱内部的氰化钠水溶液进行多次脱氨处理，提高脱氨效果。

技术领域

本实用新型涉及一种脱氨装置，特别涉及一种氰化钠水溶液脱氨装置，属于脱氨装置技术领域。

背景技术

三聚氯氰的生产过程中，形成的氰化钠水溶液中会溶入大量的氨气，这些氨气需要通过脱氨装置进行脱氨处理，将氰化钠水溶液中的氨气脱去，再利用水吸收脱去的氨气，进行后续集中处理。现有技术中氰化钠水溶液中的氨气在脱氨装置中的挥发速率慢，脱氨装置脱氨效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供一种氰化钠水溶液脱氨装置，有效解决了现有技术中氨气在脱氨装置挥发速率慢、脱氨效果不理想的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种氰化钠水溶液脱氨装置，包括脱氨箱，所述脱氨箱外侧壁的底端与通入氰化钠水溶液的进液管相连通，所述脱氨箱的底部固定连通有出液管，所述出液管上设置有排液阀，所述脱氨箱的内部上端设置有淋液管，所述脱氨箱相对的两侧分别设置有连接管和排氨管，所述脱氨箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的底端延伸至脱氨箱的内部，所述脱氨箱的内部设置有支撑板，所述转杆的底端通过轴承与支撑板转动连接，所述脱氨箱一侧侧壁的上端固定连接有进风筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淋液管呈环形结构设置，所述转杆位于淋液管内环中部，所述淋液管的底部固定连接有多个均匀分布的淋头，所述淋液管与脱氨箱的内顶壁之间固定连接有两个吊杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板相对的两侧壁均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离支撑板的一端均与脱氨箱的内侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面固定连接有暂存框，所述暂存框位于淋液管的正下方，所述暂存框的侧壁开设有多个均匀分布的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆底端的外侧壁上固定套接有底板，所述底板的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌扇叶，所述底板和搅拌扇叶均位于暂存框的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排氨管设置有两个，两个所述排氨管分别位于脱氨箱一侧侧壁的上端和下端且与脱氨箱固定连通，两个所述排氨管共同固定连通有汇集管，所述脱氨箱一侧侧壁的下端且位于排氨管的下方固定连通有进液管，所述脱氨箱远离汇集管的一侧固定连接有输料泵，所述输料泵的输出端与连接管的底端固定连通，所述连接管远离输料泵的一端延伸至脱氨箱的内部且与淋液管固定连通，所述输料泵的输入端固定连通有弯管，所述弯管远离输料泵的一端固定连通在脱氨箱的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风筒的底端延伸至脱氨箱的内部，所述进风筒位于脱氨箱外部的内侧壁固定连接有鼓风机，所述进风筒位于脱氨箱内部的一端固定连接有网罩。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置弯管和连接管，将脱氨箱底部的氰化钠水溶液抽送至环形设置的淋液管中，通过多个淋头在脱氨箱内部喷淋，有助于氰化钠水溶液中的氨气挥发，设置的暂存框和搅拌扇叶，在启动驱动电机时，通过转杆和底板带动多个搅拌扇叶在暂存框内转动，将喷淋至暂存框内部的氰化钠水溶液通过搅拌扇叶进行搅拌，并通过多个通孔向暂存框的外部抛散，能够加快氨气的挥发速率，启动鼓风机时，能将挥发的氨气吹送至脱氨箱的外部，且能够对脱氨箱内部的氰化钠水溶液进行多次的脱氨处理，提高脱氨效果。