[实用新型]一种龙门万能头座转轴结构

说明书

本实用新型公开一种龙门万能头座转轴结构，包括摇摆头座、摇摆头固定座、摇摆头旋转座，所述摇摆头座的下端设有下轴承座，所述摇摆头固定座为摇摆头座上端可拆卸的上轴承座，所述摇摆头旋转座设有轴腔，且摇摆头旋转座置于上、下轴承座之间；该转轴结构还包括摇摆头插销、摇摆头防尘盖板、螺栓、摇摆头轴承压盖、圆锥滚子轴承和摇摆头转轴，所述圆锥滚子轴承分别安装在摇摆头转轴底部、摇摆头旋转座顶部和摇摆头轴承压盖上方；所述摇摆头轴承压盖螺纹固定在摇摆头旋转座上方，所述摇摆头防尘盖板螺纹固定在摇摆头固定座上方。本实用新型采用圆锥滚子轴承，提高万能头座的灵活度，并提升技术人员的可操作性；采用实心轴，增加万能头座的承重能力。

技术领域

本实用新型涉及一种龙门万能头座转轴结构。

背景技术

龙门加工中心是常用的大型数控机床之一，是加工大型横梁、模具、支架等大型零部件的常用设备。由于零部件较重，故而要加装万能头座，它可以承载机床所需的零部件，如侧铣头。现有的龙门万能头座，如图1-4所示，直接将摇摆头旋转座5’安装在摇摆头座1’上，在把摇摆头固定座2’安装在摇摆头座1’然后安装揺摆头固定座2’，将揺摆头插销4’插入需要定位的位置。现有技术中万能头座的旋转是通过铁与铁之间的摩擦来实现的，且万能头座的摇摆头固定座2’为中空结构，仅在上方置有一个摇摆头固定轴3’，这样就会导致装配零部件的万能头座具有以下缺陷：

(1)灵活度不够；

(2)承重能力有限，承载的零部件越重，摇摆头旋转座越容易发生震动，使产品发生碰撞，表面受损，影响产品的精准度；

(3)放置的零部件越重，旋转越费力。

鉴于上述缺陷，本申请人凭借多年行业经验设计一种龙门万能头座转轴结构以达到更为实用的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门万能头座转轴结构，用于承载机床所需的零部件，既能灵活转动，又能省时省力，且承重能力强。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种龙门万能头座转轴结构，包括摇摆头座、摇摆头固定座、摇摆头旋转座，所述摇摆头座的下端设有下轴承座，所述摇摆头固定座为摇摆头座上端可拆卸的上轴承座，所述摇摆头旋转座设有轴腔，且摇摆头旋转座置于上、下轴承座之间；

该转轴结构还包括摇摆头插销、摇摆头防尘盖板、摇摆头轴承压盖、螺栓、圆锥滚子轴承和摇摆头转轴，所述圆锥滚子轴承分别安装在摇摆头转轴底部、摇摆头旋转座顶部和摇摆头轴承压盖上方；

所述摇摆头转轴为实心轴，摇摆头转轴置于摇摆头旋转座的轴腔内，且底部为一环状台阶面；所述摇摆头轴承压盖螺纹固定在摇摆头旋转座上方，所述摇摆头防尘盖板螺纹固定在摇摆头固定座上方，所述摇摆头插销装到摇摆头防尘盖板上。

优选地，所述摇摆头转轴底端的台阶面用于放置圆锥滚子轴承；所述摇摆头旋转座顶部形成一凹槽，凹槽用于放置圆锥滚子轴承；所述摇摆头轴承压盖设有一凸台，凸台用于固定圆锥滚子轴承。

优选地，所述摇摆头座的下轴承座与摇摆头座一体成型。

优选地，所述摇摆头轴承压盖内置于摇摆头固定座。

优选地，所述螺栓为规格不同的螺栓。

采用上述方案后，本实用新型的增益效果在于：

1)采用圆锥滚子轴承，增加了龙门万能头座的灵活性、转动更省力，降低了龙门万能头座转轴的摩擦系数，即使龙门万能头座放置较重的零部件，也不会发生震动，确保了产品的精准度。

2)抛弃传统的摇摆头固定轴结构，采用实心转轴结构，大大增强了龙门万能头座的承重能力。

3)新增摇摆头防尘盖，可防止灰尘落入摇摆头转轴内，避免影响转轴的灵活度。