[实用新型]环带喷砂装置

权利要求书

1.一种环带喷砂装置，其特征在于：包括环带喷砂机构、喷砂机进料机构、喷砂机出料机构，喷砂机进料机构位于环带喷砂机构的送料口旁侧，喷砂机出料机构位于环带喷砂机构与喷砂机进料机构之间的送料口下方。

2.根据权利要求1所述的环带喷砂装置，其特征在于：环带喷砂机构包括主机壳、喷砂装置、分离装置、除尘装置，所述主机壳内设置有工作腔，所述喷砂装置包括喷砂机构、旋转置物机构，旋转置物机构安装于工作腔内，所述喷砂机构安装于主机壳上部，主机壳的排砂口经带有抽砂泵的管路与分离装置的分离入口连接，分离装置的出砂口输经管路与喷砂机构的输入端连接，喷砂机构输出端经管路与主机壳顶部的进砂口相连接，分离装置的除尘口经管路与除尘装置输入端连接；所述喷砂机构包括储料罐、若干喷砂枪，储料罐的输出端与喷砂枪的输入端连接，旋转置物机构包括下辊、上辊、绕于下辊和上辊的载物带、设于上辊和下辊的之间的塑形轮与张紧辊、动力装置。

3.根据权利要求2所述的环带喷砂装置，其特征在于：所述主机壳一侧面上设有送料口，送料口上设有用于开关送料口的滑盖，所述下辊靠近送料口，所述排砂口设置在主机壳底部，所述工作腔的底部为锥形，工作腔底部经管路与排砂口的输入端连接。

4.根据权利要求3所述的环带喷砂装置，其特征在于：所述工作腔底部设置有若干个用于吹起工作腔底部沉积磨料的喷气枪；所述储料罐上设置有磨料进口、分离砂进口、进气口，分离砂进口经管路与分离装置的出砂口连接，进气口的输入端上经管路连接有一个增气泵，进气口的输出端于储料罐内部经管路连接至靠近储料罐的输出端；所述喷砂枪安装于工作腔上部，储料罐的输出端经管路与主机壳的进砂口的输入端连接，进砂口的输出端经管路与喷砂枪的输入端连接；所述载物带的表面镂空设置有若干供磨料通过的落料孔，载物带外表面上均布安装有多个与上、下辊平行的扰动棍，所述动力装置包括电机，所述电机安装于下辊其一端部，并固定在外壳上；所述塑形轮至少为两个，且分别靠近载物带的两侧，所述载物带的外侧表面绕于塑形轮的周向面，并形成放置工件的置物区，所述塑形轮的下方设置抵接于承载带的内侧的张紧辊；所述分离装置包括有外壳、分离机构，所述分离机构包括除尘网、废料室以及导砂板，所述废料室外周圆周均布有若干连接杆，连接杆的一端与废料室外壁相连，另一端与外壳内壁相卡接，除尘网覆盖安装在废料室上，导砂板安装在外壳内壁上并位于废料室下方，导砂板中心设有供磨料通过的通孔；所述废料室上设有出尘口，出尘口经管路穿过外壳至外部，所述除尘口位于分离机构下并外壳下部，所述分离装置内可自上而下安装多个分离机构；所述除尘装置包括除尘布袋、抽风机，除尘布袋输入端经管路与除尘口连接，除尘布袋输出端安装抽风机。

5.根据权利要求1所述的环带喷砂装置，其特征在于：喷砂机进料机构包括料桶、固定架、旋转架，所述料桶插接固定于固定架上，旋转架与固定架顶部转动连接。

6.根据权利要求5所述的环带喷砂装置，其特征在于：所述料桶上部设置有定位沟槽，底部设置有两个插槽；所述料桶顶部外周设置有边缘凸肩，边缘凸肩下于料桶外周上设置有环形凸肩，两凸肩之间形成定位沟槽，所述料桶底面两侧、中部焊接有钢管，中部钢管与两侧钢管之间形成插槽；所述固定架为前侧、顶侧不封闭的箱体，左侧板、右侧板内侧上部设置有与定位沟槽相插接配合的定位凸台，左侧板、右侧板外侧中部转动连接有把手，后侧板向上延伸，形成用以旋转伸入送料口内将工件倒入送料口的延伸部；所述固定架延伸部两侧边上焊接有用于防止加工工件掉出的限位板，限位板底部与左侧板、右侧板上部焊接固定；所述旋转架由左、右两侧杆组成，左侧杆、右侧杆均呈L型，竖直部上端倾斜向后往上延伸，形成倾斜部，两倾斜部顶端通过一顶杆相连接，左侧杆、右侧杆水平部之间焊接有底板；所述延伸部后侧顶部安装有连接杆，连接杆一端与延伸部焊接，另一端与顶杆转动连接；还包括电动葫芦、牵引绳，所述电动葫芦安装于旋转架后侧上部的机架上，牵引绳一端缠绕连接于电动葫芦输出轴上，另一端绑扎在把手中部。