[实用新型]一种栓剂生产用灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种栓剂生产用灌装设备，包括灌装台、灌装输送机构、灌装套、第一支架、第二支架和机架，所述灌装台下端设置有若干组支撑腿，所述灌装台上设置有多组支撑柱，所述支撑柱上端连接有支撑板，所述支撑板上安装有用于驱动所述转盘转动的驱动电机，所述转盘上设置有若干组灌装孔，所述灌装孔以所述转盘中心为圆心圆周阵列分布，所述灌装套包括上连接套和下连接套；所述上连接套与所述灌装孔相连，所述下连接套连接在所述上连接套下端，所述下连接套内设置有多组限位挡条用于防止栓剂滑落。可以解决现有的栓剂包装多采用单粒灌装，无法实现对栓剂的连续灌装，从而导致对栓剂灌装效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及栓剂灌装设备领域，具体为一种栓剂生产用灌装设备。

背景技术

目前人们治疗疾病时经常使用到的栓剂，是一种在常温下为固态、在体温下会迅速软化的一种外用型药物。在栓剂类药品生产过程中，需要将栓剂灌入到包装条内进行栓剂的包装。但是，现有的栓剂包装多采用单粒灌装，无法实现对栓剂的连续灌装，从而导致对栓剂灌装效率低下的问题，且现有的灌装设备对栓剂灌装过程中防护效果差，影响栓剂的药用疗效。

授权公告号为：CN205440922U的对比文件公开了一种单粒栓剂灌装机构，无法解决本申请所提出的：现有的栓剂包装多采用单粒灌装，无法实现对栓剂的连续灌装，从而导致对栓剂灌装效率低下，且现有的灌装设备对栓剂灌装过程中防护效果差，影响栓剂的药用疗效的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种栓剂生产用灌装设备，可以解决现有的栓剂包装多采用单粒灌装，无法实现对栓剂的连续灌装，从而导致对栓剂灌装效率低下，且现有的灌装设备对栓剂灌装过程中防护效果差，影响栓剂的药用疗效的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种栓剂生产用灌装设备，包括灌装台、灌装输送机构、灌装套、第一支架、第二支架和机架，所述灌装台下端设置有若干组支撑腿，所述灌装台上设置有多组支撑柱，所述支撑柱上端连接有支撑板，所述支撑板上安装有用于驱动所述转盘转动的驱动电机，所述转盘上设置有若干组灌装孔，所述灌装孔以所述转盘中心为圆心圆周阵列分布，所述灌装套包括上连接套和下连接套；所述上连接套与所述灌装孔相连，所述下连接套连接在所述上连接套下端，所述下连接套内设置有多组限位挡条用于防止栓剂滑落；

所述灌装输送机构设置在所述灌装台上，所述灌装输送机构位于所述转盘下方，所述第一支架设置在所述灌装台上，所述第一支架呈L型结构，所述第一支架上安装有竖直向下的驱动气缸，所述驱动气缸上连接有驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆穿过所述第一支架连接有灌装柱塞，所述灌装柱塞与所述灌装套同轴心，所述第二支架设置在所述设置在所述灌装台上，所述第二支架呈L型结构，所述第二支架上设置有接料斗，所述接料斗与所述灌装套同轴心；所述机架设置在地面上，所述机架上设置有给料输送机，所述给料输送机上设置有输送滑轨，所述输送滑轨出料口位于所述接料斗正上方。

优选的，所述驱动电机选用步进电机，所述步进电机角位移大小与相邻所述灌装孔之间的夹角相等。

优选的，所述灌装输送机构包括灌装输送台和灌装支撑杆，所述灌装支撑杆设置在所述灌装输送台下端，所述灌装输送台上均匀设置有若干灌装放置槽。

优选的，所述第一支架上设置有用于提高强度和稳定性的第一加强板，所述第二支架上设置有用于提高强度和稳定性的第二加强板。

优选的，所述给料输送机选用振动盘送料机构，所述给料输送机和所述输送滑轨上端均设置有防尘罩，所述防尘罩选用透明塑料材质。

本实用新型的有益效果：由于现有的栓剂包装多采用单粒灌装，无法实现对栓剂的连续灌装，从而导致对栓剂灌装效率低下，因此设置给料输送机对栓剂进行自动送料，驱动电机带动转盘转动，并通过多个灌装套实现对栓剂的连续灌装、给料和取料，有效提高对栓剂的灌装效率；