[实用新型]一种冲压模具的定位机构

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的定位机构，解决现有技术中存在定位不精确、工作效率低下的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有导柱，所述导柱上滑动设置有冲压板，所述冲压板的底部通过六角螺钉连接有定位板，所述定位板的两侧呈倾斜状，且定位板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺母螺栓固定有冲头，在模具进行冲压时，定位板和底座的凸凹面处进行配合定位，同时定位板将滑杆压入内槽中，驱动顶杆顶起对压力传感器产生定位信号，大大地提高了设备的定位精度，而且该定位机构采用多重定位保障，不易发生故障，解决了使用者需要对模具经常进行调节的问题，工作效率有显著地提升。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的定位机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前冲压模具在进行冲压时仅仅依靠导柱进行导向和定位，而导柱的导套内部容易混入杂质颗粒，而使冲压模与底模之间产生偏压，定位不精确，常常导致产品冲压失败，需要使用者花费大量的时间对模具进行调节，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位不精确、工作效率低下的缺点，而提出的一种冲压模具的定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压模具的定位机构，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有导柱，所述导柱上滑动设置有冲压板，所述冲压板的底部通过六角螺钉连接有定位板，所述定位板的两侧呈倾斜状，且定位板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺母螺栓固定有冲头，所述底座的顶部开设有定位槽，所述定位槽的中间位置焊接有与凹槽相匹配的凸块，所述凸块的顶部通过螺钉固定有底模座，所述底模座上设有型腔，所述底座的内部开设有内槽，所述内槽的内壁活动铰接有转动杆，所述转动杆的两端分别滑动设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的另一端分别活动铰接有滑杆和顶杆，滑杆和顶杆均滑动设置在所述内槽的内部。

优选的，所述冲压板上开设有对称布置的圆孔，所述圆孔的内部通过螺丝固定有导套，所述导柱装配在导套的内部。

优选的，所述定位板的底部一侧通过螺丝安装有压力传感器，所述压力传感器位于所述顶杆的正上方。

优选的，所述冲压板的顶部通过螺栓固定有活塞杆。

优选的，所述转动杆的两端分别开设有第一伸缩槽和第二伸缩槽，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别嵌入在所述第一伸缩槽和第二伸缩槽的内部。

优选的，所述内槽的内壁一侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述滑杆和顶杆分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接。

优选的，所述冲头位于所述底模座的正上方。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型中通过定位板、凹槽、定位槽、凸块、滑杆以及顶杆等结构的设置，在模具进行冲压时，定位板和底座的凸凹面处进行配合定位，同时定位板将滑杆压入内槽中，驱动顶杆顶起对压力传感器产生定位信号，大大地提高了设备的定位精度，而且该定位机构采用多重定位保障，不易发生故障，解决了使用者需要对模具经常进行调节的问题，工作效率有显著地提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压模具的定位机构的主视图；

图2为本实用新型提出的一种冲压模具的定位机构的A处放大图；

图3为本实用新型提出的冲压时的结构示意图。