[实用新型]浸出车间破碎冷却干燥设备

说明书

本实用新型涉及油脂生产领域，尤其涉及一种浸出车间破碎冷却干燥设备。包括干燥冷却机、破壳机、进料溜管、刮板机和筛分机，所述干燥冷却机顶部依次设有破壳机和进料溜管，进料溜管底部通过关风器与干燥冷却机相连，进料溜管顶部进料口与刮板机细出料口相通；刮板机粗出料口与筛分机进料口相通，筛分机底部出料口与破壳机进料口相通；筛分机还设有侧出料口，侧出料口与进料溜管相连。通过加装破壳机，克服了进入干燥冷却机中球状豆粕的问题，同时设置有第一电动插板和第二电动插板，结构简单，可灵活控制刮板机中豆粕的去向，减少了大块湿粕，从而降低了水分，减少了蒸汽消耗。

技术领域

本实用新型涉及油脂生产领域，尤其涉及一种浸出车间破碎冷却干燥设备。

背景技术

干燥冷却机(DC)是油脂浸出工厂对浸出器出来的湿粕进行脱水除湿的一种主要设备，而在现有油脂生产工艺中，生产巴西大豆时水分较大，进入DC中的球状豆粕较多，造成DC除湿效果差。为保证生产指标，有些工厂粕库车间被迫上一套破碎设备，占地面积大，运行成本高，破碎机长时间运行，由于成团的球状豆粕有韧性，破碎机频频出现故障，较大的球状豆粕还经常使刮板机跳链子堵料等；有的对DC干燥冷却机进行内部构造改进，如对DC加热器进行开汽，造成蒸汽消耗增大。

实用新型内容

针对现有技术中进入DC机中球状豆粕较多、豆粕除湿效果差，本实用新型提供一种浸出车间破碎冷却干燥设备，该设备结构简单，操作灵活。

为达到此目的，本实用新型的技术方案为：

一种浸出车间破碎干燥冷却设备，包括干燥冷却机、破壳机、进料溜管、刮板机和筛分机，所述干燥冷却机顶部依次设有破壳机和进料溜管，进料溜管底部通过关风器与干燥冷却机相连，进料溜管顶部进料口与刮板机细出料口相通；刮板机粗出料口与筛分机进料口相通，筛分机底部出料口与破壳机进料口相通；筛分机还设有侧出料口，侧出料口与进料溜管相连。

所述进料溜管上设有第一电动插板，优选设在筛分机侧出料口与进料溜管连接部位的上方，通过第一电动插板可控制豆粕是否直接通过关风器进入到干燥冷却机中。

所述破壳机顶部进料口设有第二电动插板，根据球状湿粕含量多少，可通过第二电动插板开关是否投料进入破壳机。

所述第一插板与第二插板灵活配合，既减少了进入冷却干燥机中的大块豆粕，又保证了湿粕得以顺利进行干燥冷却处理，降低了能耗。

所述刮板机粗出料口与细出料口设置为锥斗形，以方便下料。

所述细出料口上部设置有第一控制阀，粗出料口上部设置有第二控制阀。上述控制阀底面均大于刮板机对应出料口底部。通过操作控制阀起到刮板机输送来的湿粕的去向。

第一控制阀和第二控制阀底部均设有漏口。

所述关风器叶轮槽侧板形状为折线式。湿粕在叶轮槽里靠近底部时，折线式的叶轮槽板设计，湿粕也就越容易脱离侧板的粘附力。

所述刮板机的型号优选为DRG210型刮板机。

所述破壳机内部设置有风机，以避免豆粕经破碎后其豆皮碎屑沉积。

本实用新型的有益效果在于：

通过加装破壳机，克服了进入干燥冷却机中球状豆粕的问题，同时设置有第一电动插板和第二电动插板，结构简单，可灵活控制刮板机中豆粕的去向，减少了大块湿粕，从而降低了水分，减少了蒸汽消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型浸出车间破碎冷却干燥设备结构示意图。