[实用新型]一种活塞去应力缓慢降温设备

说明书

本新型为一种活塞去应力缓慢降温设备，包括底座和安装于底座上方的炉体，炉体包括炉体外壳、炉体外壳内部的炉体旋转部及安装于炉体外壳内侧的若干个加热管和热电偶，炉体外壳外侧设有炉门，顶部设有连通于炉体内部的应急散热管道；底座内设有通过联轴器与炉体旋转部连接的传动系统、控制传动系统动作的设备动作控制柜及控制炉体内温度的加热系统控制柜，底座上方通过控制面板安装台固定有控制面板；炉体内初始温度设定为60‑80°，保持温度为90‑100°。通过温控系统，将炉内温度调整到重融活塞去应力所需保持温度，将熔融活塞在上述保持温度下降温，能有效减少活塞开裂，电控系统控制炉门开闭与炉体旋转，自动化程度高。

技术领域

本新型涉及柴油机活塞制造技术领域，具体为一种活塞去应力缓慢降温设备。

背景技术

现代社会，随着柴油机强化程度及排放指标的不断提高，活塞所承受的热负荷及机械负荷也不断的增加。为了增加活塞燃烧室强度，活塞采用氩弧焊重融设备进行重融燃烧室后再次加工，进而提高活塞强度。在重融过程中由于局部加热，使活塞温度不均匀，局部温度过高。鉴于金属材料特性，在该状态下活塞由室温冷却会出现活塞局部应力过大，冷却过程开裂的现象，重融后活塞应力集中现象不可避免，产品大量开裂，导致质量不能保证。

发明内容

针对上述重融活塞室温冷却开裂现象，本新型提供了的一种活塞去应力缓慢降温设备，通过功率可调的一套加热元件，热电偶及时反馈炉体温度，能较为准确的控制炉体温度。经过大量实验，测试得到了重融活塞去应力所需温度，进而通过温控系统，调整炉温至重融活塞去应力所需保持温度，从而实现重融活塞缓慢降温，去除应力，避免活塞开裂，提高产品质量，降低成本。

本新型是通过如下技术方案实现的：

一种活塞去应力缓慢降温设备，包括底座和安装于底座上方的炉体，所述炉体包括炉体外壳、炉体外壳内部的炉体旋转部及安装于炉体外壳内侧的若干个加热管和热电偶，所述炉体外壳外侧设有炉门，顶部设有连通于炉体内部的应急散热管道；所述底座外设有底座防护罩，所述底座防护罩内设有通过联轴器与炉体旋转部连接的传动系统、控制传动系统动作的设备动作控制柜及控制炉体内温度的加热系统控制柜，底座上方通过控制面板安装台固定有控制面板；炉体内初始温度设定为60-80°，保持温度为90-100°。

优选的，所述传动系统包括驱动电机、与驱动电机同轴固定连接的减速机、及通过链轮一、链条、链轮二与减速机相连接的主轴，所述驱动电机为伺服电机。

优选的，所述主轴下端通过轴承箱固定在底座上，所述轴承箱采用推力球与角接触轴承对装。

优选的，所述各加热管之间采用并联连接。

优选的，所述炉体内部包括相互独立的上、下两层，每层均设有对应的炉门。

优选的，所述炉门通过炉门气缸控制启闭。

优选的，所述炉门气缸与驱动电机在电控系统控制下同步动作。

优选的，所述炉体内设有安装于炉体旋转部上且以炉体旋转部为轴心均分的若干个活塞挂钩。

优选的，所述炉体外壳内表面设有炉体陶瓷纤维保温层。

优选的，所述炉体外壳外表面设有装在炉体的非操作部位的隔热防护网。

本新型的有益效果是：