[实用新型]一种多功能焦油氨水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能焦油氨水分离装置，属于煤焦化设备领域，包括焦油氨水分离槽，焦油氨水分离槽通过管道与剩余氨水泵连接，焦油氨水分离槽的侧面通过管道与乳化液泵连接，焦油氨水分离槽底部通过管道与焦油中间泵连接，焦油氨水分离槽通过管道与剩余氨水槽连接，焦油氨水分离槽与剩余氨水槽的连接管道与气浮净化机通过管道连接。本实用新型的多功能焦油氨水分离装置，实现焦油氨水分离槽的“一槽两用”，为间断检修旧槽提供必要条件，同时不必再新建剩余氨水槽，节约了生产成本。而且出现内槽锥形底部被焦油渣堵塞，可通过改造的排渣管进行排渣，另外可以通过内槽新增的焦油管线进行应急送油，降低循环氨水带焦油的风险。

技术领域

本实用新型涉及煤焦化设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种多功能焦油氨水分离装置。

背景技术

煤焦化生产过程中产生的焦油和氨水的混合物，焦油的氨水的混合物采用焦油氨水分离装置进行分离，分离的原理是采用分离介质的密度不同实现焦油和氨水的分离从而生产出焦油、循环氨水、剩余氨水。在使用几年过后，焦油氨水分离槽及剩余氨水槽出现不同程度的腐蚀，存在极大安全隐患。另外在新建焦油氨水分离槽投用后需要解决内槽底部经常堆积焦油渣，焦油中间泵堵塞，引起循环氨水乳化夹带焦油，危及炼焦及化产稳定生产的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能焦油氨水分离装置解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能焦油氨水分离装置，包括焦油氨水分离槽，所述焦油氨水分离槽通过管道与剩余氨水泵连接，焦油氨水分离槽的侧面通过管道与乳化液泵连接，焦油氨水分离槽底部通过管道与焦油中间泵连接，焦油氨水分离槽通过管道与剩余氨水槽连接，焦油氨水分离槽与剩余氨水槽的连接管道与气浮净化机通过管道连接。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的多功能焦油氨水分离装置，实现焦油氨水分离槽的“一槽两用”，为间断检修旧槽提供必要条件，同时不必再新建剩余氨水槽，节约了生产成本。而且出现内槽锥形底部被焦油渣堵塞，可通过改造的排渣管进行排渣，另外可以通过内槽新增的焦油管线进行应急送油，降低循环氨水带焦油的风险。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记做出简要的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、焦油氨水分离槽；2、剩余氨水泵；3、气浮净化机；4、乳化液泵；5、焦油中间泵；6、剩余氨水槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1所示，本多功能焦油氨水分离装置，包括焦油氨水分离槽1，焦油氨水分离槽1通过管道与剩余氨水泵2连接，焦油氨水分离槽1的侧面通过管道与乳化液泵4连接，焦油氨水分离槽1底部通过管道与焦油中间泵5连接，焦油氨水分离槽1通过管道与剩余氨水槽2连接，焦油氨水分离槽1与剩余氨水槽2的连接管道与气浮净化机3通过管道连接。

本多功能焦油氨水分离装置，包括在新建焦油氨水分离槽1施工过程中增加内槽焦油管线、排渣管线，以备内槽锥形底部被焦油渣堵上时，应急排渣、抽焦油使用。气浮净化机3出口与新槽乳化液出口相连；原剩余氨水槽进口与新槽剩余氨水出口相连；新槽焦油出口与剩余氨水泵进口相连；新槽外槽开孔与剩余氨水泵进口相连；通过增加4根管线使新槽的内槽和外槽均可实现剩余氨水槽功能。采取带压开孔的方式，在原有设备及管道上，进行管道改造，提高改造过程中的安全性，不影响生产系统的正常运行。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。