[实用新型]一种锌合金压铸用脱模设备

说明书

本实用新型涉及锌合金生产辅助设备技术领域，尤其是一种锌合金压铸用脱模设备,包括压铸阴模，压铸阴模的顶端中部开凿设有模具槽，压铸阴模位于模具槽的两侧相对开凿设有两个余料槽，余料槽的深度大于一厘米，两个余料槽的底部开凿设有伸缩槽，两个伸缩槽上端的内壁固定连接有限位块，限位块的顶部设有脱模顶板，本实用新型的有益效果在于：本装置通过在压铸模具的两侧设置余料槽，使得在注入锌合金溶液时能够在铸块的两侧多出两个板，在出料时，通过电机带动丝杆转动，与丝杆螺纹连接的传动块上升，带动脱模顶板上升，脱模顶板定在铸块两侧的板上，将铸块顶出模具槽，完成脱模，无需夹持出料，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及锌合金生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种锌合金压铸用脱模设备。

背景技术

锌合金有熔点低、流动性好、易熔焊和塑性加工等特点，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑，是手机等电器设备外壳的首选材料，现有技术中，锌合金的生产成型大多都是利用模具压铸而成，成型的锌合金往往会粘连或挤压在模具槽内，模具分离后无法及时脱落，往往需要工人手动大力从模具槽内夹持出料，增加了工人的劳动强度，因此，需要设计一种锌合金压铸用脱模设备，方便压制成型的锌合金挤压在模具槽内。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锌合金压铸用脱模设备，通过在压铸模具的两侧设置余料槽，使得在注入锌合金溶液时能够在铸块的两侧多出两个板，在出料时，通过电机带动丝杆转动，与丝杆螺纹连接的传动块上升，带动脱模顶板上升，脱模顶板定在铸块两侧的板上，将铸块顶出模具槽，完成脱模，无需夹持出料，方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型一种锌合金压铸用脱模设备,包括压铸阴模，所述压铸阴模的顶端中部开凿设有模具槽，所述压铸阴模位于模具槽的两侧相对开凿设有两个余料槽，所述余料槽的深度大于一厘米，两个所述余料槽的底部开凿设有伸缩槽，两个所述伸缩槽上端的内壁固定连接有限位块，所述限位块的顶部设有脱模顶板。

优选的，所述限位块的内部滑动连接有传动块，所述传动块的顶部与脱模顶板转动连接，所述脱模顶板的底部开凿设有转动滑槽。

优选的，所述传动块的顶端中部固定连接有转动块，所述转动块与转动滑槽转动连接。

优选的，所述传动块的底端中部开凿设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆。

优选的，所述压铸阴模的底部两侧相对余料槽的位置均固定连接有电机，所述电机的输出端穿过压铸阴模与丝杆固定连接。

优选的，所述脱模顶板的顶部与余料槽的底部处于同一水平面,

本实用新型提出的一种锌合金压铸用脱模设备，有益效果在于：本装置通过在压铸模具的两侧设置余料槽，使得在注入锌合金溶液时能够在铸块的两侧多出两个板，在出料时，通过电机带动丝杆转动，与丝杆螺纹连接的传动块上升，带动脱模顶板上升，脱模顶板定在铸块两侧的板上，将铸块顶出模具槽，完成脱模，无需夹持出料，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种锌合金压铸用脱模设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锌合金压铸用脱模设备脱模机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锌合金压铸用脱模设备传动块的连接结构示意图。

图中：压铸阴模1、模具槽2、余料槽21、脱模顶板22、转动滑槽221、伸缩槽3、限位块31、传动块32、螺纹孔321、转动块322、电机4、丝杆41。

具体实施方式