[实用新型]一种煤泥水与沉降药剂混匀的装置

说明书

本实用新型提供一种煤泥水与沉降药剂混匀的装置，包括搅拌桶体，搅拌电机，安装在搅拌电机主轴上的叶轮，所述搅拌电机安装在搅拌桶体顶部，搅拌电机主轴伸入搅拌桶体内部，且与搅拌桶体轴线重合，所述搅拌桶体侧壁上由上向下依次设置有煤泥水入料管、凝聚剂入料副管、絮凝剂入料主管、絮凝剂入料副管、煤泥出料管，所述煤泥水入料管上设置有凝聚剂入料主管。本实用新型构造合理，能够有效实现使煤泥水与药剂充分作用的目的。

技术领域

本实用新型属于洗煤设备领域，尤其涉及一种洗煤厂处理煤泥水与沉降药剂混匀的装置。

背景技术

煤泥搅拌桶是煤泥水进入浓密机前的重要设备，在煤泥沉降前，需要向其中添加凝聚剂和絮凝剂，通常现场是分别配制好该两种药剂直接添加到煤泥搅拌桶搅拌进行浓缩沉降。由于该两种药剂与煤泥的作用方式和原理不同，两种药剂的直接添加到煤泥搅拌桶中有时会造成药剂与煤泥的作用不充分，药剂的消耗量大和沉降效果不佳等弊端。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种煤泥水与沉降药剂混匀装置。

本实用新型的技术方案是：一种煤泥水与沉降药剂混匀装置，包括搅拌桶体，搅拌电机，安装在搅拌电机主轴上的叶轮，所述搅拌电机安装在搅拌桶体顶部，搅拌电机主轴伸入搅拌桶体内部，且与搅拌桶体轴线重合，所述搅拌桶体侧壁上由上向下依次设置有煤泥水入料管、凝聚剂入料副管、絮凝剂入料主管、絮凝剂入料副管、煤泥出料管，所述煤泥水入料管上设置有凝聚剂入料主管。

所述搅拌电机主轴上等间隔设置有四个叶轮，由上向下分别为第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮、第四叶轮。

所述凝聚剂入料副管设置在第一叶轮下方。

所述絮凝剂入料主管设置在第二叶轮下方。

所述絮凝剂入料副管设置在第三叶轮下方。

所述煤泥出料管设置在搅拌桶体侧壁底部。

与现有的煤泥搅拌桶相比，本实用新型的煤泥水与药剂搅拌混匀装置有以下优点：1）可以根据煤泥的性质特点多段控制凝聚剂和絮凝剂的添加方式2）药剂经过该装置煤泥的沉降效果更好3）可以节省药剂的用量。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

1、煤泥入料管，2、凝聚剂入料主管，3、搅拌电机，4、主轴，5、叶轮，6、搅拌桶体，7、凝聚剂入料副管，8、絮凝剂入料主管，9、絮凝剂入料副管，10、煤泥出料管。

具体实施方式

如图1所示，一种煤泥水与沉降药剂混匀装置，包括搅拌桶体6，搅拌电机3，搅拌电机3安装在搅拌桶体6顶部，搅拌电机主轴4伸入搅拌桶体6内部，且与搅拌桶体6轴线重合，搅拌电机主轴4上等间隔设置有四个叶轮5，由上向下分别为第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮、第四叶轮，所述搅拌桶体侧壁上由上向下依次设置有煤泥水入料管1、凝聚剂入料副管7、絮凝剂入料主管8、絮凝剂入料副管9、煤泥出料管10，煤泥水入料管1上设置有凝聚剂入料主管2；其中凝聚剂入料副管7设置在第一叶轮下方，第二叶轮上方；絮凝剂入料主管8设置在第二叶轮下方，第三叶轮上方；絮凝剂入料副管9设置在第三叶轮下方，第四叶轮上方；煤泥出料管设置在搅拌桶体侧壁底部。

使用时， 煤泥水入料管上设置有凝聚剂主入料管，用于添加部分凝聚剂，起预先凝聚作用，煤泥水进入搅拌桶体，搅拌电机带动主动上的搅拌叶轮进行搅拌，在第一片叶轮下方处，有凝聚剂入料副管继续添加凝聚剂，强化凝聚作用。絮凝剂的添加是在添加完凝聚剂后添加，在第二片叶轮下方处设置的絮凝剂入料主管处添加，另一部的絮凝剂是在第三片叶轮的下方的絮凝剂入料副管处添加，最后在搅拌叶轮的充分搅拌下，由煤泥水出料管排出。本实用新型构造合理，能够有效实现使煤泥水与药剂充分作用的目的。