[实用新型]一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，包括离心机本体和过滤装置，液体经过澄清液排出管进入第一过滤装置中，过滤管内腔设置的过滤层对液体进行初次过滤，初次过滤后的液体进入过滤筒中，过滤筒在电机的作用下进行转动，然后在第一过滤网、第二过滤网和过滤筒的作用下进行二次过滤，最后二次过滤后的液体经过出液口排到储液箱中，提高了装置过滤的效率和质量，外螺纹和内螺纹之间的位置大小相适配，且澄清液排出管和过滤管之间活动连接，第一过滤网和第二过滤网均为可拆卸结构，可以对液体中过滤的杂质进行拆卸清理，防止造成堵塞，延长了装置的使用寿命，且第一过滤装置和第二过滤装置可以重复使用，节约成本。

技术领域

本实用新型所述离心机装置技术领域，尤其涉及一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。卧式离心机的工作原理为：转鼓与螺旋推送器以一定差速同向告诉旋转，物料由进料管连续引入螺旋推送器内，加速有进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓上形成沉渣层。螺旋推送器将沉积的固相物连续不断地推送至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。传统的沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机在使用过程中，离心分离出来的液相物直接从排液口排出时会随带有一定的残留渣，使得液相物纯度不够，影响后续生产，而且传统的沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置在使用的过程中不方便清理，容易造成堵塞，降低装置的使用寿命。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，提高了装置过滤的效率和质量，方便装置的清理，防止造成堵塞，延长了装置的使用寿命，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，包括离心机本体和过滤装置，过滤装置设置在离心机本体的下端，其特点是所述离心机本体包括外壳、螺旋推送器、转鼓、固体出口和澄清液排出管，转鼓设置在外壳的内腔，螺旋推送器设置在转鼓的内腔，固体出口设置在转鼓底部的一侧，澄清液排出管设置在转鼓底部的另一侧；所述澄清液排出管的内壁上设置有内螺纹；所述过滤装置包括第一过滤装置、第二过滤装置和储液箱，第二过滤装置设置在第一过滤装置的下端，储液箱设置在第二过滤装置的下端。

更进一步地，所述第一过滤装置包括密封法兰、过滤层、外螺纹和过滤管，密封法兰分别设置在澄清液排出管和过滤管的外侧，过滤层设置在过滤管的内腔，外螺纹设置在过滤管两端的外壁上。

更进一步地，所述外螺纹和内螺纹之间的位置大小相适配，且澄清液排出管和过滤管之间活动连接。

更进一步地，所述第二过滤装置包括集水箱、第一过滤网、滑动结构、第二过滤网、过滤筒、转动轴、电机、保护框和出液口，过滤筒设置在集水箱的内腔，第一过滤网设置在过滤筒的内腔，第二过滤网设置在第一过滤网的下端，滑动结构分别设置在第一过滤网和第二过滤网的两端，保护框设置在过滤筒的下端，电机设置在保护框的内腔，且电机通过转动轴与过滤筒的底部连接，出液口设置在保护框的两侧。

更进一步地，所述滑动结构包括滑槽和滑块，滑块设置在滑槽的内腔，滑槽设置在过滤筒内壁的内腔。

更进一步地，所述第一过滤网和第二过滤网均为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，液体经过澄清液排出管进入第一过滤装置中，过滤管内腔设置的过滤层对液体进行初次过滤，初次过滤后的液体进入过滤筒中，过滤筒在电机的作用下进行转动，然后在第一过滤网、第二过滤网和过滤筒的作用下进行二次过滤，最后二次过滤后的液体经过出液口排到储液箱中，提高了装置过滤的效率和质量。