[实用新型]一种内墙漆粉料添加装置

说明书

本实用新型涉及一种内墙漆粉料添加装置，包括料斗、位于料斗下方的横管，所述料斗包括倒锥状锥筒、安装在锥筒上方的圆筒、安装在锥筒下方的第一竖管，横管的尾端设置有锥管，锥管的大端与横管的尾端连通，锥管的外部设置有L形连管，连管处安装有电磁阀，连管的内腔与锥管小端的内腔连通；横管的首端设置有弯管接头，弯管接头的尾端与横管的首端转动连接且弯管接头的内腔与横管的内腔连通，弯管接头的首端设置有薄膜管，薄膜管的首端固设有配重环。所述内墙漆粉料添加装置配合压缩空气使用，能够有效完成粉料加料作业，即使外界环境湿度大，在加料过程中也不易发生堵塞；其操作简单方便，安装局限性小，实施效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种内墙漆粉料添加装置，属于油漆技术领域。

背景技术

内墙漆，是指粉刷在室内墙壁上的漆料。装修一般采用的内墙漆是乳胶漆。主要可分为水溶性漆和乳胶漆。一般装修采用的是乳胶漆。

在内墙漆生产过程中，通常需要根据厂家要求，添加各种填料，例如钛白粉或其他颜料等。目前在添加粉料过程中，通常都是先加到料斗内部，料斗下方接有一根斜管，利用重力进行加料。而该种加料方法则存在如下缺陷：首先，粉料在斜管中易堵塞，尤其是外界环境湿度大的情况下；其次，由于设置斜管，这使得料斗与反应釜之间需存在一定的高度差，这对于某些企业来说，存在局限性；再次，如果暂停加料，需要在斜管出口处设置有闸板阀(使用其他阀门易发生堵塞)，为便于操作闸板阀必须设置在反应釜外部，而闸板阀处经常出现粉尘泄露的缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种内墙漆粉料添加装置，具体技术方案如下：

一种内墙漆粉料添加装置，包括料斗、位于料斗下方的横管，所述料斗包括倒锥状锥筒、安装在锥筒上方的圆筒、安装在锥筒下方的第一竖管，圆筒的下端与锥筒上端连通，锥筒下端与第一竖管的上端连通，横管的上侧壁设置有与第一竖管下端相连通的第一通孔；所述横管的尾端设置有锥管，锥管的大端与横管的尾端连通，锥管的外部设置有L形连管，连管处安装有电磁阀，连管的内腔与锥管小端的内腔连通；横管的首端设置有弯管接头，弯管接头的尾端与横管的首端转动连接且弯管接头的内腔与横管的内腔连通，弯管接头的首端设置有薄膜管，薄膜管的尾端与弯管接头的首端连通，薄膜管的首端固设有配重环。

作为上述技术方案的改进，所述弯管接头的上方设置有驱动弯管接头转动的驱动机构，驱动机构包括竖筒、固设在竖筒下端的底板、设置在竖筒内部的铁板、设置在竖筒上端的电磁铁，所述铁板与配重环之间设置有线绳，所述底板的中央设置有供线绳活动的第二通孔，线绳的尾端与配重环的外侧壁固定连接，线绳的首端与铁板的中部固定连接，电磁铁与竖筒的上端固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述铁板与竖筒的内腔之间为间隙配合。

作为上述技术方案的改进，所述连管包括竖管段、与竖管段相垂直的横管段，横管段与锥管的小端连接，所述电磁阀安装在竖管段。

作为上述技术方案的改进，所述弯管接头的尾端与横管的首端之间设置有轴承，轴承的内圈与横管的首端密封连接，轴承的外圈与弯管接头的尾端密封连接。

作为上述技术方案的改进，所述料斗的正上方设置有锥形吸尘罩、与负压源相连通的吸管，吸尘罩的顶部设置有与吸管内腔相连通的第三通孔。

作为上述技术方案的改进，所述连管的内径与横管的内径之比为x，0.16≤x≤0.28。

本实用新型所述内墙漆粉料添加装置配合压缩空气使用，能够有效完成粉料加料作业，即使外界环境湿度大，在加料过程中也不易发生堵塞；其操作简单方便，安装局限性小，实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述内墙漆粉料添加装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述横管、连管、锥管、弯管接头的连接示意图；