[实用新型]一种给皂器的阀芯组件

说明书

本实用新型公开一种给皂器的阀芯组件，包括壳体、内外接头、上下波纹垫及复位件；壳体设有活动腔，其上端开设上开口，其下端开设入液口和若干位进气孔；外接头活动穿设上开口，外接头下端与活动腔侧壁活动密封，并设有第一通道；内接头装在第一通道下端，并设有第二通道，且开设连通第一/二通道的出液口；上波纹垫设在第一通道内，并与出液口相对设置以活动封闭出液口，并在活动腔增压时打开；下波纹垫设在活动腔下端，并与入液口相对设置以活动封闭入液口和进气孔，并在活动腔降压时打开；复位件设在内接头和活动腔下端之间。本实用新型将入液口和进气孔设在同端，实现两者同步进入活动腔，混合更加均匀，以节约皂液及提高使用效率，更加环保。

技术领域

本实用新型涉及给皂器领域，特别是指一种给皂器的阀芯组件。

背景技术

现卫浴行业给皂器的阀芯多为按压皂液直出式阀芯，在使用过程中人们为了能快速洗干净，易挤出大量的皂液来清洗。事实上皂液或其他清洁剂只需少量即可起到清洁效果，所以在使用过程中，皂液直出式给皂器容易造成比较大的浪费，对环境而言也不环保。业内因此发明了泡沫箱给皂器，在挤压皂液的过程中同时吸入空气，让空气与皂液混合产生泡沫皂液，则只需挤出少量的皂液即可达到较好的清洁效果。

如图1所示，目前市场上的泡沫型给皂器阀芯多采用鸭嘴结构（上鸭嘴边缘长出侧翼），进气口1’开在阀芯本体2’上半段。空气通过进气口1’在阀芯本体2’上半段进气，皂液通过进液口3’在阀芯本体2’下半段进气，这样进气皂液与空气的混合不够均匀，泡沫皂液喷出效果较差；并且，硅胶鸭嘴的密封结构鸭嘴的开口的加工比较困难，开口的大小尺寸稳定性也较差，这样直接影响阀芯组件的给皂量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给皂器的阀芯组件，在使用时能够使皂液与空气混合更均匀，以节约皂液及提高使用效率，更加环保。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种给皂器的阀芯组件，包括壳体、外接头、内接头、上波纹垫、下波纹垫及复位件；所述壳体设置有活动腔，该壳体的上下两端分别开设上开口和入液口，所述上开口和入液口分别连通所述活动腔，且该壳体的下端还开设若干进气孔，所述进气孔位于所述入液口的外圈；所述外接头活动穿设于所述上开口，该外接头下端的外周与所述活动腔的侧壁活动密封配合，该外接头内设置有供皂液通过的第一通道；所述内接头连接在所述第一通道的下端，该内接头内设置有供皂液通过的第二通道，并开设连通所述第一通道和第二通道的出液口；所述上波纹垫设置在所述第一通道内，并与所述出液口相对设置，该上波纹垫的内周具有活动封闭所述出液口的第一密封部，并在所述活动腔增压时打开所述出液口；所述下波纹垫设置在所述活动腔的下端，并与所述入液口相对设置，该下波纹垫的内周具有活动封闭所述入液口的第二密封部，该下波纹垫的外周具有活动封闭所述进气孔的第三密封部，并在所述活动腔降压时打开所述入液口和进气孔；所述复位件设置在所述内接头和活动腔的下端之间，用于提供动力使所述内接头带动所述外接头向上复位。

所述上开口的侧壁形成有限位台阶，所述外接头的外周形成有限位凸缘，所述外接头受力向上移动使所述限位凸缘活动配合在所述限位台阶。

所述入液口包括若干入液孔，所述入液孔沿所述壳体的径向排列分布在所述活动腔的下端。

所述出液口包括若干出液孔，所述出液孔沿所述内接头的径向排列分布在所述内接头的上端。

所述第一密封部为设置在所述上波纹垫内周的第一褶皱部，该第一褶皱部在受到压力时形变以封闭或打开所述出液口。

所述第二密封部为设置在所述下波纹垫内周的第二褶皱部，该第二褶皱部在受到压力时形变以封闭或打开所述入液口。

所述第三密封部为设置在所述下波纹垫外周的密封凸缘，该密封凸缘在受到压力时形变以封闭或打开所述进气孔。