[实用新型]一种变压器自动绕线导线装置及系统有效
申请号: | 201921952578.1 | 申请日: | 2019-11-12 |
公开(公告)号: | CN210575532U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 钟科 | 申请(专利权)人: | 中泰电子(湖北)有限公司 |
主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06;H01F41/082 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 李晓锋 |
地址: | 433300 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变压器 自动 导线 装置 系统 | ||
本实用新型涉及引线加工领域,公开了一种变压器自动绕线导线装置及系统,该变压器自动绕线导线装置包括:线轴和导线杆;所述导线杆的长度方向沿所述线轴的径向方向设置,所述导线杆可转动地设置在所述线轴的顶部;所述导线杆设有用于变压器引线限位的过线孔。本实用新型提供的变压器自动绕线导线装置,通过设置沿线轴的径向方向设置的可转动地导线杆,并在导线杆上对应设置过线孔,当线轴上的变压器引线经过过线孔时,因为导线杆的自由活动性,使得在高速卷线过程中,变压器引线能够顺利拉出,避免绕线卡住,有效提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及引线加工领域,特别涉及一种变压器自动绕线导线装置及系统。
背景技术
绕线机是典型的电气机械加工生产设备,整个生产加工工艺就是漆包线之间结构的整理和缠绕过程。
随着人工成本的不断上涨及市场竞争的加剧,变压器生产中普遍采用多轴机绕线提来升效率,多轴机的使用在同一工站会使用多轴的线材,而线材摆放需要更大的空间及穿线的路径,故线材摆放的位置与卷线设备之间存在较大的距离,线材只能垂直拉出,当线径较粗及线材在线轴顶部位置时,易造成部分线材拉不动或拉力变大,影响后续的加工过程。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
鉴于上述技术缺陷和应用需求,本申请提出一种变压器自动绕线导线装置及系统,以解决现有绕线机加工过程中,部分线材拉不动或拉力变大的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供一种变压器自动绕线导线装置及系统,包括:线轴和导线杆;所述导线杆的长度方向沿所述线轴的径向方向设置,所述导线杆可转动地设置在所述线轴的顶部;所述导线杆设有用于变压器引线限位的过线孔。
进一步地,所述过线孔距所述线轴的轴线距离大于所述线轴的半径。
进一步地,所述过线孔的数量为多个,各所述过线孔沿所述导线杆的延伸方向依次间隔设置。
进一步地,所述过线孔的位置满足下式1.1r<D<1.5r;其中,D为所述过线孔距所述线轴的轴线距离,r为所述线轴的半径。
进一步地,还包括:连接轴;所述连接轴的第一端与所述导线杆转动连接,所述连接轴的第二端与所述线轴固定连接。
进一步地,所述连接轴包括:连杆和基座;所述连杆的第一端与所述导线杆转动连接,所述连杆的第二端与所述基座固定连接,所述基座固定在所述线轴上。
进一步地,所述导线杆上设有至少一个通孔;所述通孔沿所述导线杆的延伸方向依次间隔设置,其中一所述通孔内设有铰接件,所述连杆的第一端通过所述铰接件与所述导线杆转动连接。
进一步地,所述连杆为伸缩连杆。
进一步地,所述线轴包括:第一轴头、第二轴头和中间轴;所述中间轴设置在所述第一轴头和所述第二轴头之间,所述导线杆与所述第一轴头转动连接,所述第二轴头设置在地面上。
为解决上述问题,本实用新型提供一种变压器自动绕线导线系统,包括:绕线机台和至少一个上述的变压器自动绕线导线装置;各线轴上设置的变压器引线均穿过与其对应的过线孔,同时缠绕在所述绕线机台的绕线口。
(三)有益效果
本实用新型提供的变压器自动绕线导线装置及系统,通过设置沿线轴的径向方向设置的可转动地导线杆,并在导线杆上对应设置过线孔,当线轴上的变压器引线经过过线孔时,因为导线杆的自由活动性,使得在高速卷线过程中,变压器引线能够顺利拉出,避免绕线卡住,有效提高生产效率。
附图说明
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