[实用新型]一种轴承与垫圈组装装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承与垫圈组装装置，包括支撑板、连接板、安装壳和电动推杆，所述支撑板的上方安装有连接板，且连接板的内侧设置有安装壳，并且安装壳的内壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有连接块，且连接块的内侧设置有活动杆，并且活动杆的内端固定有限位板，所述活动杆的表面设置有第一复位弹簧，且活动杆的下方设置有第一传动齿轮，并且第一传动齿轮位于连接块的内部。该轴承与垫圈组装装置设置有安装轴和定位柱，可通过安装轴的转动带动安装壳进行转动，从而对固定的轴承进行翻转，无需将其取下即可直接对轴承的另一面进行加工组装，定位柱可对安装轴的旋转角度进行固定，提高轴承的组装效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承与垫圈组装装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，在机械结构中使用较为普遍，在对轴承和垫圈进行组合安装时，需要先将轴承进行固定夹持，然后对垫圈进行组装，但现有的固定组装装置在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的组装装置在对轴承进行固定时固定效果较差，且不便于对不同尺寸的轴承进行固定，在更换轴承尺寸时可能要对装置进行更换，降低了装置的实用性；

2、现有的组装装置在对轴承进行固定后，将轴承的一面加工完成后续手动将轴承取下进行翻转后再次固定，增加了工作量，降低了装置的加工效率和使用便捷性。

针对上述问题，急需在原有组装装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承与垫圈组装装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的组装装置在对轴承进行固定时固定效果较差，且不便于对不同尺寸的轴承进行固定，并且现有的组装装置在对轴承进行固定后，将轴承的一面加工完成后续手动将轴承取下进行翻转后再次固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承与垫圈组装装置，包括支撑板、连接板、安装壳和电动推杆，所述支撑板的上方安装有连接板，且连接板的内侧设置有安装壳，并且安装壳的内壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有连接块，且连接块的内侧设置有活动杆，并且活动杆的内端固定有限位板，所述活动杆的表面设置有第一复位弹簧，且活动杆的下方设置有第一传动齿轮，并且第一传动齿轮位于连接块的内部，所述第一传动齿轮的下方连接有第二传动齿轮，且第二传动齿轮的中部贯穿有活动轴，并且活动轴的表面固定有托板，所述安装壳的前后两侧均设置有安装轴，且安装轴的前侧设置有定位柱，并且定位柱的表面安装有第二复位弹簧，所述定位柱的后端外侧设置有定位槽，且定位槽开设在连接板的表面。

优选的，所述支撑板的表面开设有凹槽，且凹槽的主视截面呈圆弧状结构，并且凹槽的圆弧直径大于安装壳的长度。

优选的，所述连接块的内部开设有安装槽，且安装槽和活动杆之间构成滑动连接，并且活动杆的下表面呈齿块状结构设计。

优选的，所述活动杆和第一传动齿轮之间构成啮合连接，且第一传动齿轮和第二传动齿轮之间也为啮合连接，并且第二传动齿轮通过活动轴和连接块之间构成转动连接。

优选的，所述安装轴和连接板之间为转动连接，且安装轴和安装壳之间为一体化结构。

优选的，所述定位柱和定位槽之间构成凹凸配合结构，且定位槽关于安装轴的中心线左右对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承与垫圈组装装置；

（1）设置有限位板和托板，可通过电动推杆推动限位板进行移动，从而对轴承提供良好的固定效果，且可对不同尺寸的轴承进行固定，可以将限位板的表面设置成凹凸状或采用大摩擦力材料制作，以提高对轴承的固定效果，托板可对轴承提供支撑，方便限位板对其进行固定，增加装置的实用性；