[实用新型]用于冲击扳手上的夹头

说明书

本实用新型属于一种钻夹具器械，公开了一种用于冲击扳手上的夹头，包括夹头本体、前套筒、螺母、动端齿，其中，所述动端齿包括第一端，所述第一端的外壁面上固定有挡圈，所述前套筒设置有凸出内壁面的筋板，所述挡圈与前套筒的内壁面及筋板之间均具有间隙。本实用新型所公开的用于冲击扳手上的夹头，其锁定可靠，操作更简单。

技术领域

本实用新型属于一种钻夹具，特别涉及一种用于冲击扳手上的夹头。

背景技术

钻夹头中通常设有钻体、夹爪、螺母、垫片，轴承、前套筒(即前套筒或套筒)，还有后套筒(也叫后盖)等结构，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔(也叫爪孔)内，螺母与夹爪之间采用螺纹连接。工作时，通过旋转套筒，进而驱动螺母，然后螺母驱动夹爪在钻体的斜孔内前后移动，从而使夹爪张开或闭合，以实现松开或夹紧工具。套筒通过键或紧配等不同方式和螺母连接。

冲击扳手的输出扭力非常大，传统钻夹头用在冲击扳手上，会因为极大的惯性力很快卡死或者松开。因此，需要一套锁定机构，避免钻夹头因为惯性力导致的卡死或者松开。

申请人自己申请的专利中，PCT/CN2019/089813，公开了一种带锁定机构的钻夹头，参照图1～图7(b)所示，其是在本体前端设置有一拉拔环，拉拔环连接动端齿，动端齿的的端面上分布有较多的齿，螺母端面上也分布有较多的齿，当动端齿往方向1滑动到位置1，也就是将拉拔环向方向1拉动，动端齿上的齿与螺母上的齿分离，如图4(a)所示；前套筒与螺母为过盈配合，旋转前套筒，前套筒带动螺母转动，从而带动爪子在本体爪孔里前后移动；等爪子锁紧钻夹头后，当动端齿往方向2滑动到位置2，也就是把拉拨环向方向2推动，动端齿上的齿与螺母上的齿啮合，如图4(b)所示；此时，螺母就被锁定在本体，即使冲击扳手的冲击力再大，螺母也无法相对本体转动，螺母无法转动，夹头就不会出现卡死或者松开的情况。

为了方便位置1和位置2的定位，在本体上套有一个弹性卡合圈，动端齿内端上有两个挡位，当动端齿在位置1时，弹性卡合圈会在挡位1，弹性卡合圈的弹性力会阻止动端齿向位置2移动；当动端齿在位置2时，弹性卡合圈会在挡位2，弹性卡合圈的弹性力会阻止动端齿向位置1移动；动端齿的上方设有一个压簧，进一步确保动端齿停留在位置2的可靠性。其中，第一档位和第二档位的形状类似一凹槽，弹性挡圈的形状与其贴合，从位置1向位置2或位置2向位置1移动时，弹性卡合圈需要伸缩从而从槽内脱出。可选的，为了使弹性挡圈便于移动，在凹槽旁增加了倒角。

上述方式中，一方面，前套筒与动端齿没有实际的联系，用户需要分别操作两个部件来实现夹头的功能。此外，该种方式相比传统的钻夹头而言，需要单独设置拉拔环结构，操作复杂，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于冲击扳手上的夹头，该夹头锁定可靠，操作更简单。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于冲击扳手上的夹头，包括夹头本体、前套筒、螺母、动端齿，所述动端齿的第一端的外壁面上固定有挡圈，所述前套筒设置有凸出前套筒内壁面的筋板，所述挡圈与前套筒的内壁面及筋板之间均具有间隙。

进一步地，所述动端齿还包括第二端，所述第二端设置有齿，所述动端齿位于第一位置时，所述动端齿的第二端的齿与所述螺母的齿相分离，所述动端齿位于第二位置时，所述动端齿的第二端的齿与螺母的齿相啮合。其中，第一位置和第二位置由设置于所述动端齿第一端内侧的且具有凹槽结构的两个档位、以及卡合于任一档位内的弹性卡合圈进行限位，弹性卡合圈固定在本体外壁。

进一步地，所述螺母的外壁面上设置有凸出螺母外壁面的第一滑块，所述前套筒内壁面开设有与该第一滑块相配合的第一滑槽。

进一步地，所述动端齿内壁面设置有凸出的第二滑块，所述夹头本体的外壁面上设置有与该第二滑块相配合的第二滑槽。

进一步地，挡圈为过盈在动端齿外壁面上的环形挡圈。