[实用新型]一种加工中心自动换刀机构

说明书

本实用新型涉及一种加工中心自动换刀机构，它包括主箱体，所述的主箱体上端设置有皮带轮、下方转动连接圆盘刀库，所述的皮带轮通过皮带连接到动力源，所述的皮带轮内圆套接凸轮轴，所述的凸轮轴下端连接凸轮组件，所述的凸轮组件与导向轮配合，所述的凸轮组件包括凸轮圆盘，所述的凸轮圆盘中部下端固连半圆块、靠近外沿设置有相互套接的销轴和转动轴承；本实用新型的目的是提供一种加工中心自动换刀机构，通过动力源提供动力，并经凸轮组件和导向轮的传输，实现圆盘刀库的角度转变与位置锁紧，从而进一步实现刀具的快速切换，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种加工中心自动换刀机构。

背景技术

随着机床数控技术的发展，越来越多的数控机床配备自动换刀系统，使用自动换刀系统可以极大提高数控机床的加工效率。圆盘式刀库是常用的自动换刀系统之一，其特点为：使用刀盘携带夹持机构容纳刀柄；具备预选刀具功能，换刀速度快，故障率低。

现有的换刀装置中，经常存在结构复杂，成本较高，体积庞大，且在安装中采用多个零件，容易造成安装定位困难，并影响加工精度，因此有必要设计一种能实现相同且结构简单的加工中心自动换刀机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工中心自动换刀机构，以解决上述现有技术中存在的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种加工中心自动换刀机构，它包括主箱体，所述的主箱体上端设置有皮带轮、下方转动连接圆盘刀库，所述的皮带轮通过皮带连接到动力源，所述的皮带轮内圆套接凸轮轴，所述的凸轮轴下端连接凸轮组件，所述的凸轮组件与导向轮配合，所述的凸轮组件包括凸轮圆盘，所述的凸轮圆盘中部下端固连半圆块、靠近外沿设置有相互套接的销轴和转动轴承。

进一步的，所述的导向轮包括导向轮主体，所述的导向轮主体圆周均匀布置有多个导向凸块，两两所述的导向凸块中间形成导向槽，每个所述的导向凸块外沿开设有半圆槽，所述的导向槽与转动轴承配合，所述的半圆槽与半圆块配合。

进一步的，所述的圆盘刀库包括与导向轮同轴的圆形刀盘，所述的圆形刀盘圆周均匀布置有多个夹持机构，每个所述的夹持机构上对应放置有刀柄。

进一步的，所述的夹持机构包括刀柄夹爪，所述的刀柄夹爪中部与转动轴转动连接、前端与刀柄配合、尾端设置有弹簧，所述的转动轴固定于圆形刀盘上，所述的刀柄夹爪中间设置有与刀柄配合的限位块，所述的限位块中部开设有长槽，所述的长槽内通过有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓将限位块可调节的固定于圆形刀盘上。

本实用新型的有益效果为：

1、通过动力源提供动力，并经凸轮组件和导向轮的传输，实现圆盘刀库的角度转变与位置锁紧，从而进一步实现刀具的快速切换，结构简单，实用性强。

2、通过转动轴承与导向槽的配合，实现导向轮的角度改变，从而带动圆盘刀库切换到加工所需刀具的位置；通过半圆块与半圆槽的配合，实现对导向轮的卡紧，进一步固定刀具的位置，结构简单，衔接巧妙。

3、通过将刀柄夹爪可拆装的安装在刀盘上，当需要切换不同直径的刀柄时，可拆下锁紧螺母，更换刀柄夹爪；在限位块上开设长槽，当更换完刀柄夹爪时，通过松紧锁紧螺栓配合长槽完成限位块伸出距离的调节，以适应不同直径的刀柄。

附图说明

图1为一种加工中心自动换刀机构的结构示意图。

图2为主箱体的内部结构示意图。

图3为凸轮组件的结构示意图。

图4为导向轮的结构示意图。

图5为圆盘刀库的局部示意图。