[实用新型]一种自调式滚轮焊接架

说明书

本实用新型公开了一种自调式滚轮焊接架，包括焊接架本体，所述焊接架本体包括定板、动板、卡板和导板，所述卡板焊接在定板的一侧，所述导板焊接在定板的另一侧，所述动板设置在定板的另一侧，所述动板卡在导板的外侧，所述定板、动板和卡板的顶部均焊接有支架，所述支架的顶部焊接有卡轴，所述支架的顶部设置有夹板，所述夹板的内侧设置有滚轮，所述滚轮通过转轴安装在夹板的内侧，所述夹板上开设有滑槽，所述导板的内侧设置有丝杆，所述定板的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二，所述卡板的底部和夹板的一端均开设有销孔，所述销孔的内侧卡有插销，该自调式滚轮焊接架，使用时较为方便，适用于滚筒类焊件的旋转焊接使用。

技术领域

本实用新型涉及焊接架设备技术领域，具体为一种自调式滚轮焊接架。

背景技术

焊接滚轮架是一种常用的焊接辅助装置，在焊接生产过程中被广泛应用，主要借助焊件与主动滚轮间的摩擦力带动圆筒类焊件旋转，与焊接操作机、焊接变位机等组合可实现对焊件的内外环缝、角焊缝和内外纵缝的自动焊接，专利申请号为CN201120166160.5的实用新型专利，公开了高效滚轮焊接架，现有的焊接滚轮架具有结构牢固、容易维护保养、安装方便、便于维修、便于对滚筒的转动等优点，能够满足滚筒类焊件的旋转焊接的使用要求，然而对于现有的焊接滚轮架而言，一方面，不方便移动，需要利用吊运设备对其进行吊装移动，进而不利于灵活运转，另一方面，不利于对不同直径的滚筒类焊接的固定，当滚筒的直径较大时，易出现重心不稳，容易从焊接滚轮架上滚落，不利于保障设备的固定和及人员的安全。

所以，如何设计一种自调式滚轮焊接架，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自调式滚轮焊接架，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于滚筒类焊件的旋转焊接使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自调式滚轮焊接架，包括焊接架本体，所述焊接架本体包括定板、动板、卡板和导板，所述卡板焊接在定板的一侧，所述导板焊接在定板的另一侧，所述动板设置在定板的另一侧，所述动板卡在导板的外侧，所述定板、动板和卡板的顶部均焊接有支架，所述支架的顶部焊接有卡轴，所述支架的顶部设置有夹板，所述夹板的内侧设置有滚轮，所述滚轮通过转轴安装在夹板的内侧，所述夹板上开设有滑槽，所述导板的内侧设置有丝杆，所述定板的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二，所述卡板的底部和夹板的一端均开设有销孔，所述销孔的内侧卡有插销，所述导板的一端通过螺栓安装有电机一，所述夹板上安装有螺杆，所述夹板的内侧通过螺栓安装有电机二，所述电机二上设置有齿轮，所述滚轮上开设有内齿纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机一连接，所述开关二通过电线与电机二连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动板卡在导板的内侧，所述动板上开设有通口，所述通口的内侧开设有内螺纹一，所述丝杆的外边侧开设有外螺纹一，所述内螺纹一与外螺纹一相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮的一侧焊接在电机二的输出轴上，所述齿轮与内齿纹相啮合，所述丝杆的一端依次穿过动板和导板并焊接在电机一的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽的宽度等于卡轴的直径，所述螺杆到滑槽一侧的距离等于卡轴的直径，所述滑槽套设在卡轴的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述动板上开设有卡槽，所述导板通过卡槽卡在动板的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板、滚轮、支架和卡轴的数量均为8个，所述销孔的内径等于插销的外径。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自调式滚轮焊接架，包括定板、动板、卡板、支架、卡轴、夹板、滚轮、滑槽、导板、丝杆、开关一、开关二、插销、销孔、电机一、螺杆、电机二、齿轮、内齿纹。