[实用新型]一种铝型材生产线用牵引装置

说明书

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体的公开了一种铝型材生产线用牵引装置，包括工作台和滑动架，工作台的一端固定安装有水平的液压杆，液压杆的一端固定连接有水平的双面齿纹板，滑动架滑动放置在工作台上，双面齿纹板置于滑动架的下方，双面齿纹板的两侧在滑动架的下表面对称的转动设置有两个齿轮,两个齿轮分别与双面齿纹板的两侧壁上的齿纹啮合；滑动架的上表面转动设置有两个转动轴，两个转动轴与齿轮同轴固定连接，转动轴上固定连接在转动杆的一端，转动轴的侧边在滑动架的上表面固定设置有限位杆，转动杆的另一端固定连接有夹块。本实用新型优点：结构简单，制造成本低，同步性好，操作便捷，适用能力强，便于推广实施。

技术领域

本发明涉及铝材加工技术领域，具体是一种铝型材生产线用牵引装置。

背景技术

铝型材为长条形结构，在生产过程中，主要通过挤压成型的方式生产，由于是经过高温融化后在成型的方式生产，所以在挤压并在生产线上运输的过程中，目前，在平板型铝型材生产时，需要操作人员手动将平板型铝型材从生产装置中拉出，不仅造成操作人员劳动强度大，而且手动操作安全隐患大铝型材挤压成型后，需要后端的辅助设备把成型后的铝型材往外牵引，传统所用到的牵引车采用车载液压站驱动设备动作，液压设备成本高、故障率高，用车载液压站驱动夹料机构动作时，常把铝型材夹变形而产生废料。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

中国专利（公告号：CN 209439226 U,公告日：2019.09.27）公开了铝型材挤压生产线用牵引装置，包括机架、丝杆传动机构、牵引装置、位移传感器；丝杆传动机构包括丝杆、丝杆螺母、第一电机；牵引装置包括驱动组件、夹持组件；驱动组件包括基板、基座、第二电机、蜗杆、齿轮；夹持组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、夹持座；第二电机启动后驱动蜗杆转动后，蜗杆驱动齿轮相向转动，进而齿轮转动并通过第一连杆与第二连杆驱动两个第三连杆的合拢或张开，从而实现两个夹持座对铝型材进行夹持或松开。该装置结构复杂，使用多个驱动装置，生产成本增加，不便于推广实施。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材生产线用牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝型材生产线用牵引装置，包括工作台和滑动架。工作台的一端固定安装有水平的液压杆，液压杆的一端固定连接有水平的双面齿纹板，滑动架滑动放置在工作台上，双面齿纹板置于滑动架的下方。双面齿纹板的两侧在滑动架的下表面对称的转动设置有两个齿轮,两个齿轮分别与双面齿纹板的两侧壁上的齿纹啮合。滑动架的上表面转动设置有两个转动轴，两个转动轴与齿轮同轴固定连接，转动轴固定连接在第一转动杆的一端，第一转动杆的另一端固定连接有夹块，液压杆连接有控制器。液压杆收缩，拉动双面齿纹板向右端移动，从而使齿轮转动，齿轮转动带动转动轴转动从而使第一转动杆向内转动，两个夹块向内靠拢，从而夹住铝型材。此时齿轮无法转动，从而使双面齿纹板拉动滑动架移动，从而完成铝型材的牵引。牵引到指定位置后，液压杆停止收缩并伸长，双面齿纹板向左移动，从而推动齿轮反向转动，转动轴反向转动使第一转动杆张开，夹块向外侧移动，从而将铝型材放开，两个第一转动杆背面接触，齿轮无法转动，双面齿纹板推动滑动架回到原来位置。

作为本发明进一步的方案：第一转动杆为向外弯折的L型结构，从而便于铝型材的夹取。

作为本发明进一步的方案：夹块的内侧设置有橡胶层,橡胶层的设置增大了夹块的摩擦力，增加了夹块夹取的稳定性，使牵引更加牢靠。

作为本发明进一步的方案：转动轴的侧边在滑动架的上表面固定设置有限位杆,限位杆有限制第一转动杆转动的作用，从而避免了第一转动杆转动的角度过大，提高了工作效率。

作为本发明进一步的方案：滑动架的底部四角设置有滑动轮，滑动轮的设置使滑动架滑动更加顺畅。