[实用新型]一种自动更换螺丝的锁紧装置

权利要求书

1.一种自动更换螺丝的锁紧装置，其特征在于：包括板体、设置在所述板体的第一侧的第一壳体、设置在所述板体的第二侧的第二壳体、转动杆、吸嘴和驱动杆；

其中，所述转动杆可转动地穿设在所述板体内，并位于所述第一壳体和所述第二壳体中；所述驱动杆安装在所述第一壳体中并可驱动所述转动杆相对所述板体转动；所述转动杆的转动进一步带动安装在所述第二壳体中的所述吸嘴转动；

所述第二壳体上设置有抽气口；所述吸嘴包括收容空间和多个通气槽；所述通气槽与所述抽气口连通，并与所述收容空间连通。

2.根据权利要求1所述的自动更换螺丝的锁紧装置，其特征在于：所述转动杆的第一端位于所述第一壳体中，并且所述转动杆的第一端内形成有第一槽体；所述转动杆的第二端位于所述第二壳体中，并且所述转动杆的第二端内形成有第二槽体；

所述吸嘴还包括罩体和杆体；

所述罩体位于所述第二壳体中，并且所述罩体的一端穿设且延伸至所述第二壳体的外部；

所述杆体固定至所述第二槽体内，并可转动地位于所述罩体中；

所述收容空间为所述杆体远离所述第二槽体的端部与所述罩体远离所述第二槽体的端部之间预留的用于供螺丝的头部移入的空间；

所述多个通气槽设置在所述罩体的内壁上，并沿所述罩体的周向设置；所述通气槽的长度方向沿平行于所述转动杆的长度方向设置；

所述驱动杆安装于所述第一槽体。

3.根据权利要求2所述的自动更换螺丝的锁紧装置，其特征在于：在所述第二壳体远离所述板体的边缘朝向所述第二壳体内开设有第一凹槽；所述第一凹槽沿所述罩体的周向环向开设于所述第二壳体内；所述罩体沿所述转动杆的长度方向滑动地连接于所述第二壳体内；所述第一凹槽靠近所述板体的端面与所述罩体靠近所述板体的端面之间夹设第一弹簧；所述第一弹簧位于所述第一凹槽内并套设于所述杆体上；所述第一弹簧的一端连接至所述第一凹槽靠近所述板体的端面上，另一端连接至所述罩体靠近所述板体的端面上。

4.根据权利要求3所述的自动更换螺丝的锁紧装置，其特征在于：所述第二壳体中设置防磨垫；所述罩体穿设在所述防磨垫中。

5.根据权利要求2所述的自动更换螺丝的锁紧装置，其特征在于：所述驱动杆可转动地连接于所述第一槽体内且沿所述转动杆的长度方向滑动地连接于所述第一槽体内；

所述驱动杆远离所述第二壳体的第一端设置有驱动头；所述驱动头穿设且延伸至所述第一壳体的外部；所述驱动头远离所述第一槽体的端面上朝向所述驱动头内开设有用于供电动螺丝刀的刀头移入的驱动槽。

6.根据权利要求5所述的自动更换螺丝的锁紧装置，其特征在于：所述驱动杆包括第一驱动杆和第二驱动杆；所述第一驱动杆的一端与所述驱动头连接；所述第二驱动杆设置在所述第一驱动杆的远离所述驱动头的另一端；所述第一驱动杆的直径大于所述第二驱动杆的直径；所述第一驱动杆远离所述驱动头的端面上与所述第一槽体的底壁之间设置有第二弹簧；所述第二弹簧套设于所述第二驱动杆上，且所述第二弹簧的一端连接至所述第一驱动杆远离所述驱动头的端面上，另一端连接至所述第一槽体的底壁上。

7.根据权利要求6所述的自动更换螺丝的锁紧装置，其特征在于：在所述转动杆远离所述第二壳体的端面上朝向所述转动杆内开设有容纳槽；所述容纳槽沿所述第一驱动杆的周向环向开设于所述转动杆上；所述容纳槽的直径大于所述第一槽体的直径；所述第二弹簧的一端连接至所述第一驱动杆远离所述驱动头的端面上，另一端连接至所述容纳槽远离所述驱动头的端面上。

8.根据权利要求7所述的自动更换螺丝的锁紧装置，其特征在于：在所述第一驱动杆远离所述第二驱动杆的端部垂直于所述第一驱动杆设置有抵接板；所述抵接板的直径大于所述第一驱动杆的直径，并且所述抵接板与所述第一壳体的内壁抵接。

9.根据权利要求1所述的自动更换螺丝的锁紧装置，其特征在于：所述板体中安装有轴承；所述轴承的外圈穿设且固定连接于所述板体上；所述转动杆穿设且固定连接于所述轴承的内圈上。

10.根据权利要求1所述的自动更换螺丝的锁紧装置，其特征在于：所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸地安装在所述板体的两侧。