[实用新型]一种起拔钻孔灌注桩钢护筒装置

说明书

本实用新型公开了一种起拔钻孔灌注桩钢护筒装置，包括底座，所述底座呈环形结构，所述底座两端上均固定设有立柱，所述立柱上固定设有横梁，所述横梁上固定设有数量为两个的液压缸，所述液压缸的活塞杆均贯穿所述横梁且固定设有安装板，所述安装板中部开设有穿孔且所述穿孔内固定设有轴承，所述轴承内固定设有传动杆，所述安装板上通过连接杆固定设有液压摆动马达。有益效果：能够在对钢护筒进行起拔时，通过液压摆动马达带动钢护筒不断的进行左、右旋转，将起拔时的静摩擦阻力转化为动摩擦阻力，动摩擦阻力远小于静摩擦阻力，从而能够利用液压缸将钢护筒轻松拔出。

技术领域

本实用新型涉及起拔装置领域，具体来说，涉及一种起拔钻孔灌注桩钢护筒装置。

背景技术

针对地质情况不好，易塌孔的钻孔需要灌注桩。一般来说在钻孔前需要采取超长钢护筒进行支护。但是由于钢护筒埋设太深，静摩擦阻力非常的大，一般都在100吨以上，采用现有的装备，如拔钢护筒采用吊车或其它起重设备，一般都不具有这么大的提升力、同时工作面也不一定能满足要求，常常会造成拔不出钢护筒，有时候还会造成严重的经济损失。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起拔钻孔灌注桩钢护筒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起拔钻孔灌注桩钢护筒装置包括底座，所述底座呈环形结构，所述底座两端上均固定设有立柱，所述立柱上固定设有横梁，所述横梁上固定设有数量为两个的液压缸，所述液压缸的活塞杆均贯穿所述横梁且固定设有安装板，所述安装板中部开设有穿孔且所述穿孔内固定设有轴承，所述轴承内固定设有传动杆，所述安装板上通过连接杆固定设有液压摆动马达，所述液压摆动马达的转轴与所述传动杆固定连接，所述传动杆下固定设有转盘，所述转盘下固定设有振动装置和夹持装置。

进一步的，所述底座开设有若干安装孔，所述底座通过螺栓固定在地面上且所述螺栓贯穿所述安装孔。

进一步的，所述液压摆动马达的转轴与所述传动杆之间通过联轴器固定连接。

进一步的，所述传动杆位于所述安装板上端的外壁固定设有限位环且所述限位环与所述安装板贴合。

进一步的，所述振动装置包括盒体，所述盒体固定在所述转盘下，所述盒体内固定设有双轴电机，所述双轴电机的转轴均固定设有偏重块。

进一步的，所述夹持装置的数量为四个且等间距固定在所述转盘周边下。

进一步的，所述夹持装置包括固定杆，所述固定杆均固定在所述转盘下，所述固定杆下均固定设有夹爪液压缸且所述夹爪液压缸为双轴液压缸，所述夹爪液压缸两端的活塞杆均固定设有夹爪。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置底座、立柱、横梁、液压缸、安装板、轴承、传动杆、液压摆动马达、转盘、振动装置和夹持装置，能够在对钢护筒进行起拔时，通过液压摆动马达带动钢护筒不断的进行左、右旋转，将起拔时的静摩擦阻力转化为动摩擦阻力，动摩擦阻力远小于静摩擦阻力，从而能够利用液压缸将钢护筒轻松拔出。

（2）、本实用新型通过设置安装孔，能够通过螺栓将底座固定在地面上，达到固定底座的目的，防止底座在起拔过程中发生位移或倾倒。

（3）、本实用新型通过设置联轴器，能够将液压摆动马达的转轴与传动杆固定在一起。

（4）、本实用新型通过设置限位环，能够分担传动杆向下的拉力，防止拉力过大损坏轴承。

（5）、本实用新型通过设置振动装置，能够通过双轴电机带动偏重块高速旋转产生高频振动，从而能够带动钢护筒进行振动，使得钢护筒的起拔更加省力。