[实用新型]一种均匀控温的熟化室

说明书

本实用新型公开了一种均匀控温的熟化室，属于塑料包装加工设备的技术领域，其包括外底板，外底板顶面两侧均固定连接有外侧板，外底板对应两外侧板端部的位置处均固定连接有端板，两外侧板顶部共同固定连接有外顶板，两端板相对的面底部共同固定连接有内底板，内底板顶面两侧均固定连接有竖直设置的内侧板，两内侧板两端均固定连接于对应的端板上，两内侧板顶部共同固定连接有内顶板，内顶板两端固定连接于端板上；外底板顶面固定连接有电热管，内侧板上设置有导热机构，端板上开设有进料槽，端板靠近进料槽的位置处滑动连接有能够覆盖进料槽的进料端盖，本实用新型具有将热量在熟化室内均匀扩散从而高效稳定的进行熟化操作的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料包装加工设备的技术领域，尤其是涉及一种均匀控温的熟化室。

背景技术

目前塑料复合膜材料广泛应用于各个行业当中，生产塑料复合膜时，需先对塑料膜进行表面涂胶，再与另一层塑料膜经复合机复合，复合后的两层膜需要在熟化室进行熟化。

现有技术可参考授权公告号为CN209248359U的中国实用新型专利，其公开了一种改进的熟化室，包括熟化室，熟化室的墙壁设有保温层，上部设有加热装置、鼓风机，熟化室内设有进风管道、排风管道，鼓风机与加热装置连通，加热装置与进风管道连通，进风管道与熟化室连通，排风管道与熟化室连通，排风管道与鼓风机连接，熟化室顶部设有排气孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：熟化室因为需要调整到合适的温度和湿度来实现高效的熟化效果，因此目前的大部分熟化室的改进设计都聚焦于如何调整温度湿度，但还存在一个影响熟化室熟化效果的因素在于目前的通过熟化室侧壁进行热量扩散和调整的方式很容易导致靠边的塑料膜和靠近中间的塑料膜接触到的温度不同，从而导致二者的熟化效果不同，缺少一种能够让温度均匀扩散的熟化室。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种均匀控温的熟化室，能够将热量在熟化室内均匀扩散，从而实现高效稳定的熟化效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种均匀控温的熟化室，包括外底板，外底板顶面两侧均固定连接有外侧板，外底板对应两外侧板端部的位置处均固定连接有端板，两外侧板顶部共同固定连接有外顶板，其特征在于：两端板相对的面底部共同固定连接有内底板，内底板顶面两侧均固定连接有竖直设置的内侧板，两内侧板两端均固定连接于对应的端板上，两内侧板顶部共同固定连接有内顶板，内顶板两端固定连接于端板上；外底板顶面固定连接有电热管，内侧板上设置有用于向熟化室内部的塑料膜导热的导热机构，端板上开设有进料槽，端板靠近进料槽的位置处滑动连接有能够覆盖进料槽的进料端盖。

通过采用上述方案，在使用时，启动电热管，便可对熟化室内部进行加热，热气会储存在内层熟化室和外层熟化室之间，并通过导热机构有针对性的向熟化室内部的塑料膜进行导热，从而高效的对塑料膜进行熟化操作。

本实用新型进一步设置为：导热机构包括支撑杆，支撑杆两端分别转动连接于两内侧板上，支撑杆垂直于内侧板所在平面设置，外侧板靠近支撑杆一端的位置处固定连接有驱动电机，支撑杆固定连接于驱动电机的输出轴上，内侧板上滑动连接有沿支撑杆的长度方向设置的调温筒，调温筒能够沿自身的长度方向滑动，调温筒环绕支撑杆设置，当调温筒向靠近驱动电机的方向滑动的时候，调温筒能够抵接于靠近驱动电机的内侧板上；调温筒内部呈中空设置，调温筒内壁上开设有多个通孔，当调温筒抵接于靠近驱动电机的内侧板上时，调温筒内部控件与内侧板和外侧板之间的空间连通。

通过采用上述方案，在需要进行熟化的时候，将需要熟化的塑料膜缠绕在支撑杆上，并滑动调温筒到调温筒环绕支撑杆上的塑料膜，其后，调温筒能够将热量均匀的输送到靠近塑料膜附近的位置处，从而高效的对塑料膜进行熟化。