[实用新型]一种纺织用的编织防断裂的固定机构

说明书

本实用新型公开了一种纺织用的编织防断裂的固定机构，具体涉及纺织生产领域，包括壳体，壳体的一端活动安装有入口导轮，壳体的另一端开设有通孔并安装有出口导轮，壳体的内部安装有轴定轮，轴定轮的两侧固定安装侧盖，侧盖内部的边缘转动安装有棘轮，棘轮的外侧固定套接有橡胶轮，壳体的内部安装有光线激发器、光敏元件，壳体的内部安装有喷头。本实用新型通过设置光敏元件与制动系统，当纱线断裂时，光敏元件感知到光线激发器的光源发生变化，开启制动销向上伸出从而利用棘爪使橡胶轮停止转动从而夹住断裂的纱线头，避免纱线断裂后，难以查找断口的问题，大大缩短纱线的更换工时，缩短维护工期，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种纺织用的编织防断裂的固定机构。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如在纺织机编织的过程中纱线，由于一直处于干燥环境，会因过多与编织线的固定机构摩擦而发生断裂，一旦纱线断裂整个设备就要停止运行，需要操作工人在成百上千的纱线中找到断头，待将断裂后的纱线接好或更换后，才能再次启动，严重的影响了纺织机的运作，降低了生产效率。

因此，现亟需一种纺织用的编织防断裂的固定机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织用的编织防断裂的固定机构，通过设置光敏元件与制动系统，利用光敏元件控制由制动销和棘轮等部件组成的制动系统，当纱线断裂时，光敏元件感知到光线激发器的光源发生变化，开启制动销向上伸出从而利用棘爪使橡胶轮停止转动从而夹住断裂的纱线头，避免纱线断裂后，难以查找断口的问题，大大缩短纱线的更换工时，缩短维护工期，提高工作效率；另外，本实用新型通过在壳体内部加装喷头，利用喷头对纱线进行打湿，使得运行中的纱线湿润，纱线的韧性得到显著提高，降低纱线出现断裂的现象，保证了纺织机的运作，另外湿润的纱线与橡胶轮的摩擦力增大，使橡胶轮的夹紧更加牢固，防止纱线断裂后脱离该固定机构，提高该固定机构的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用的编织防断裂的固定机构，包括壳体，所述壳体的一端活动安装有入口导轮，所述壳体的另一端开设有通孔，所述通孔的边缘部转动安装有出口导轮，所述壳体的内部靠近出口导轮处固定安装有轴定轮，所述轴定轮的两侧固定安装有侧盖，所述侧盖内部的边缘转动安装有棘轮，所述棘轮的外侧固定套接有橡胶轮，所述壳体的内部固定安装有光线激发器、光敏元件，所述光线激发器、光敏元件成相对设置并位于同一条直线上，所述光线激发器与光敏元件相对面固定安装有凸透镜，所述壳体的内部固定安装有喷头，所述喷头的输入端固定连接有导管。

在一个优选地实施方式中，所述壳体的一侧开设条形通孔，所述入口导轮的两侧活动安装于条形通孔内，所述入口导轮的内测设有凹形线槽，所述线槽的表面为光滑面。

在一个优选地实施方式中，所述轴定轮和橡胶轮的数量都为两个，所述橡胶轮的表面开设有若干防滑槽，所述两个橡胶轮的表面摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述光线激发器的发射端与光敏元件的接收端处于同一条直线上，所述光敏元件的结收端表面位于壳体的中线上，所述凸透镜的焦点位于光敏元件的接收端表面。

在一个优选地实施方式中，所述光敏元件为光敏感应器件或光敏电阻中的一种，所述光线激发器为激光发射器。