[实用新型]一种用于塑料容器的自动扣盖装置

说明书

本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体是一种用于塑料容器的自动扣盖装置，包括凸轮分割器；所述凸轮分割器的分割输出端贯穿固定在机壳上的下固定板且与通过支撑杆连接的两层拨盘固定，位于上端的所述拨盘通过另一支撑杆固定有用于承接转盘定位板的上连接板，当凸轮分割器驱动拨盘转动时，上连接板及转盘定位板跟随转动，所述拨盘的侧端设置有通过连杆组件驱动沿导轨上下移动的定位扣盖组件。本实用新型设计新颖，通过设置的凸轮分割器带动拨盘带动塑料容器转动过程中进行定位，随后通过冲杆及下压定位板进行二次定位的同时实现扣盖处理，自动化程度高，有效的提高了工作效率，解决前塑料容器的扣盖产量低，人工成本高，劳动强度大等问题。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体是一种用于塑料容器的自动扣盖装置。

背景技术

塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有开口塑料桶、罐及闭口塑料桶、罐，开口塑料桶、罐主要用于盛装固体化工品、食品、药品等；闭口塑料桶、罐主要用于盛装液体物质。它具有重量轻、不易碎、耐腐蚀、可再回收利用的特点，其最大容积为450L，装载货物的最大重量为400kg。

部分塑料容器的形状并非为规则形状，如图5，属于特殊形状的塑料容器，100-把手位置，200-瓶口扣盖位置，300-瓶口特征位置；在扣盖处理中，需要对瓶口扣盖位置200进行加工，该容器在进行扣盖处理时，由于设备的局限性，一般采用人工扣盖处理，然而采用人工操作，容易导致扣盖产量低，人工成本高，劳动强度大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料容器的自动扣盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料容器的自动扣盖装置，包括凸轮分割器；所述凸轮分割器的分割输出端贯穿固定在机壳上的下固定板且与通过支撑杆连接的两层拨盘固定，位于上端的所述拨盘通过另一支撑杆固定有用于承接转盘定位板的上连接板，所述拨盘的侧端设置有通过连杆组件驱动沿导轨上下移动的定位扣盖组件，定位扣盖组件的侧端设置有用于容器盖放置的盖滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸轮分割器由马达驱动转动，马达通过电机座固定在凸轮分割器上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拨盘上设置有多个工位开口槽，每个工位开口槽分别对应一个转盘定位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位扣盖组件包括滑动安装在导轨上的滑板，滑板的下端分别固定有冲杆和下压定位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆组件包括凸轮分割器链轮、偏心轮链轮，凸轮分割器链轮固定在凸轮分割器上的输出轴上，且通过链条与固定在链轮轴上的偏心轮链轮转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述偏心轮链轮的偏心位置处与偏轮连杆的一端转动连接，偏轮连杆的另一端铰接在滑板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下固定板上还设置有旋转盘，旋转盘位于定位扣盖组件的后方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置的凸轮分割器带动拨盘带动塑料容器转动过程中进行定位，随后通过冲杆及下压定位板进行二次定位的同时实现扣盖处理，自动化程度高，有效的提高了工作效率，解决前塑料容器的扣盖产量低，人工成本高，劳动强度大等问题。

附图说明

图1为用于塑料容器的自动扣盖装置的结构示意图。

图2为用于塑料容器的自动扣盖装置的侧视图。

图3为图1中C-C方向的剖面图。

图4为图1中D-D方向的剖面图。

图5为塑料容器的结构示意图。