[实用新型]一种带孔洞的金属载体波带及成型装置

说明书

本实用新型公开了一种带孔洞的金属载体波带及成型装置，该金属载体波带，包括波纹金属箔带，波纹金属箔带由第一波纹带、第二波纹带交错连接而成，第一波纹带上设有波峰件，第二波纹带上设有波谷件，波峰件与波谷件组合出气流孔；波纹状的金属箔带较平板状的金属箔带相比，提高了金属箔带与进入金属载体中的气流的接触面积，提高了金属载体的净化效果，存在气流孔的金属载体波带制作成金属载体后，可以使得气流在载体内部停留的时间增长，增加净化的效率，进一步的提高了该金属载体的净化效果；该金属载体波带的成型装置可以持续将平板金属箔带持续压波形成波纹金属箔带，自动化程度高，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属载体加工技术领域，具体涉及一种带孔洞的金属载体波带及成型装置。

背景技术

金属载体主要用于燃油发动机的尾气净化，其需要通过的气流与其内壁有充分的接触，且其使用环境温度落差较大，在较大的温差造成的热胀冷缩下，整体结构需要有很好的韧性来保证结构不被破坏，现有技术中，通常采用金属载体箔带卷制出金属载体，但是现有的金属载体箔带制成的金属载体仍然存在以下不足之处：(1)现有的金属载体箔带呈平板状，与进入金属载体内的气流接触面积小，金属载体净化效果差。

因此为了提高金属载体箔带的接触面积，申请号CN201110435925.5的专利公开了一种金属载体波纹带成型装置，包括压波辊柱，压波辊柱由若干压波轮拼合而成，各个压波轮的轴心线位于同一直线上，每个压波轮上分别设有倾斜设置且均匀分布的凸条，相邻的两个压波轮上的凸条倾斜方向相反，且相邻的压波轮上的凸条首尾相连，该金属载体波纹带成型装置的优点在于：设计合理，结构简单，加工效率高，生产成本低，产品品质好，操作使用方便，成品率高，但仍然存在以下不足之处：(2)该金属载体波纹带成型装置不可以持续自动化的将平板金属箔带持续压波形成波纹金属箔带，工作效率不高。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种带孔洞的金属载体波带及成型装置：(1)通过将平板金属箔带压波制成波纹金属箔带，提高了金属箔带与进入金属载体中的气流的接触面积，提高了金属载体的净化效果，而且在压波过程中，压制而成的若干波峰件与波谷件在带料上成型出若干均匀一致的气流孔，可以使得气流在载体内部停留的时间增长，增加净化的效率，解决了现有的金属载体箔带呈平板状，与进入金属载体内的气流接触面积小，金属载体净化效果差的问题；(2)通过将平板金属箔带伸入上输送辊、下输送辊的连接处，通过第一电机运转，从而实现了下输送辊转动，下输送辊带动上输送辊将平板金属箔带向前输送，当平板金属箔带输送至承压板与压波辊之间，通过升降气缸延伸推动承压板上升，将平板金属箔带固定，通过第二电机运转，从而实现了了压波辊转动，压波辊转动，通过第一波纹辊、第二波纹辊上的压波凸体与承压板上的压波槽的联合作用，将平板金属箔带压波形成波纹金属箔带，解决了现有的金属载体波纹带成型装置不可以持续自动化的将平板金属箔带持续压波形成波纹金属箔带，工作效率不高的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带孔洞的金属载体波带，包括波纹金属箔带，所述波纹金属箔带由平板金属箔带经过成型装置压波制得，所述波纹金属箔带由若干第一波纹带、第二波纹带交错连接而成，所述第一波纹带上设有若干波峰件，所述第二波纹带上设有若干波谷件，若干所述波峰件与波谷件组合出若干气流孔。

一种带孔洞的金属载体波带的成型装置，包括第一安装板、压波辊，所述第一安装板底部开设有电机区，所述电机区内部安装有第一电机、第二电机，所述第一安装板顶部贯穿安装有联动轴，所述联动轴两端均套接有轴承，所述联动轴一端套接有第一链轮，所述第一链轮通过链条连接有第二链轮，所述第二链轮套接于第二电机的输出轴上，所述联动轴远离第一安装板一端连接有第二安装板，所述联动轴上套接有压波辊，所述压波辊底部设有承压板，所述承压板底部安装有若干升降柱，所述升降柱底端连接至升降气缸的活动杆上；